[發明專利]聚氨酯脲彈性纖維及其制備方法

無效

• 申請號: 200710142190.0
• 申請日: 2007-07-10
• 公開（公告）號: CN101126181A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 崔玉鉉;辛益基;鄭仁洛
• 申請（專利權）人: 泰光產業株式會社
• 主分類號: D01F6/70
• 分類號: D01F6/70;D01F1/10;D01D5/00;C08G18/10;C08G18/83
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 龍淳;彭益群

1.一種聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其包括以下步驟：

A)通過在靜電混合器中混合1-官能團單醇、有機酸、聚四亞甲基醚二醇和二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯，并在圓筒管狀反應器中使混合物連續反應，制備初級聚合物；以及

B)通過向所述初級聚合物中加入包括乙二胺/1，2-二氨基丙烷/二乙胺的胺混合物，并在攪拌反應器中以高剪切應力攪拌混合物，制備二級聚合物。

2.如權利要求1所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中，在所述步驟B中，所述初級聚合物溶解在N，N-二甲基乙酰胺中，制得預聚合物混合物，所述預聚合物混合物和包括乙二胺/1，2-二氨基丙烷/二乙胺的胺混合物在所需速度下攪拌，所述速度設定成產生至少80％的混合效率，制得表觀粘度為2000～3500泊(固體含量：37％，40℃)二級聚合物溶液，向所述二級聚合物溶液中加入添加劑組合物，制備粘度為3500～5000泊(40℃，固體含量：37％)的紡絲原液，將所述紡絲原液紡絲，制備彈性纖維。

3.如權利要求1所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述步驟A)的所述1-官能團單醇是正丁醇，所述有機酸是磷酸。

4.如權利要求3所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述正丁醇，即1-官能團單醇，以相對于聚四亞甲基醚二醇重量500～2000ppm的濃度使用，所述磷酸，即有機酸，以相對于聚四亞甲基醚二醇重量5～20ppm的濃度使用。

5.如權利要求1所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中確定所述胺混合物的含量以更多地投料，其量使得胺基相對于所述初級聚合物中異氰酸酯基的當量比取值為2～4mol％。

6.如權利要求5所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述胺混合物包括比值為70-90∶30-10mol％的乙二胺和1，2-二氨基丙烷增鏈劑、以及其量與所述增鏈劑胺當量的比值為1/15-1/30的二乙胺終止劑。

7.如權利要求2所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述添加劑組合物包括相對于紡絲原液組合物的總重量為0.05～4.5wt％的二氧化鈦、0.2～3.5wt％的1，1，1’，1’-四甲基-4，4’(亞甲基-二-對-亞苯基)二氨基脲、0.1～2wt％的硬脂酸鎂、0.2～1.0wt％的聚(N，N-二乙基-2-胺基乙醇甲基丙烯酸酯)、0.1～3.0wt％的2-[4，6-二(2，4-二甲苯基)-1，3，5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)酚、0.5～3.5wt％的1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲苯)-1，3，5-三嗪-2，4，6(1H，3H，5H)-三酮和50～200ppm的二亞乙基三胺。

8.如權利要求2所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述紡絲在紡絲帽溫度降至240-255℃時進行，紡絲速度為700-1200m/min。

9.如權利要求2所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中將所述初級聚合物冷卻至30-50℃，并與N，N-二甲基乙酰胺一起裝入高剪切混合器中并溶解，以制備所述預聚物混合物。

10.如權利要求2所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述預聚物混合物與所述包括乙二胺/1，2-二氨基丙烷/二乙胺的胺混合物一起攪拌，之后從所述二級聚合反應器的出口取出聚合物，測量端基胺和前胺的含量，并在這時調節所述聚合反應器的攪拌速度、胺含量和反應器溫度，使混合效率至少為80％。

11.如權利要求1所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述步驟A)中的所述初級聚合物在末端含有至多3mol％的未反應的二異氰酸酯。

12.如權利要求4所述的聚氨酯脲彈性纖維的制備方法，其中所述靜態混合器的溫度為40-50℃，連續聚合反應管中的聚合溫度為70-95℃，產生的聚氨酯脲彈性纖維具有500-700泊的粘度，并且在末端含有至多3mol％的未反應的二異氰酸酯。

13.通過權利要求1-12中任意一項所述的方法制備的聚氨酯脲彈性纖維。