[發(fā)明專利]連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710141570.2
• 申請(qǐng)日: 2007-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101147854A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅凱;孫文全;陸曦;許欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J8/24
• 分類號(hào): B01J8/24;C02F1/461;C02F1/50
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 郭百濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種流化床設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備。

背景技術(shù)

鐵碳法處理廢水自日本同治礦業(yè)公司首次發(fā)明以來(lái)，已有較多的國(guó)內(nèi)外企業(yè)利用其技術(shù)原理，改進(jìn)設(shè)計(jì)、并研制成各種廢水處理裝置。其主要原理是將鐵屑和碳粒等填充料，填裝在主要包括在一筒體的特定裝置中，制成所謂的電解床。當(dāng)污水通過(guò)時(shí)，鐵成為陽(yáng)極，碳成為陰極，產(chǎn)生各種微電化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理目的。由此可知，這種廢水處理裝置涉及兩大技術(shù)問(wèn)題，即填充料的組成性能和裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并都將影響廢水的處理效果。

目前使用的鐵碳微電解設(shè)備主要形式和優(yōu)缺點(diǎn)可以歸納為：

1、采用廢鐵屑的固定床。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢鐵屑安裝方便。存在問(wèn)題：鐵屑鈍化塊結(jié)嚴(yán)重，需?；罨?，未等廢鐵屑消耗，固定床完全堵塞；

2、采用廢鐵屑與顆粒焦碳混合的固定床。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本可以消耗廢鐵屑。存在問(wèn)題：對(duì)于酸度不高的廢水處理場(chǎng)合還有堵塞問(wèn)題，好于設(shè)備1。廢鐵屑被消耗后，顆粒焦碳需要取出，重新混合廢鐵屑裝入固定床；

3、采用鑄鐵條或小型鑄鐵塊，帶泵回流的攪拌床。存在問(wèn)題：鑄鐵條、鑄鐵塊比表面積小，攪拌床容積大，攪拌泵耗能高、水泵葉輪磨損大，處理效率低；

4、采用廢鐵屑和顆粒焦碳混裝，采用攪拌機(jī)的攪拌床。優(yōu)點(diǎn)：水力混合條件好，與攪拌機(jī)接近的廢鐵屑和焦碳最先消耗，效率高。存在問(wèn)題：攪拌器葉輪磨損大，噸廢水鐵屑消耗量不均，反應(yīng)器內(nèi)存在混合攪拌不均、有死水區(qū)，工藝控制能力弱。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足與問(wèn)題，通過(guò)對(duì)裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提供一種處理廢水效果穩(wěn)定的連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備，主要包括外筒體1、內(nèi)筒體2、射流泵噴嘴6、排污管7、出水管8，外筒體1上部設(shè)有溢流堰3，所述的內(nèi)筒體2固定于連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備中部即外筒體1內(nèi)，進(jìn)水口設(shè)在外筒體1低于內(nèi)筒體2上口的位置，外筒體1上部構(gòu)成沉淀分離區(qū)并設(shè)置溢流堰集水槽5，出水管8設(shè)在集水槽壁外側(cè)，內(nèi)筒體2上口設(shè)有擋板4，擋板上部構(gòu)成沉淀區(qū)9，每個(gè)內(nèi)筒體2下面在外筒體1內(nèi)均設(shè)有錐形喇叭口，大口向上，小口向下。

本發(fā)明的連續(xù)鐵碳微電解流化床，其所述的內(nèi)筒體2的數(shù)量?jī)?yōu)選為1～6個(gè)，均勻?qū)ΨQ分布于外筒體1內(nèi)；所述的擋板4優(yōu)選為中間圓椎形回流擋板，中間圓椎形擋板的傾角最好為30°；所述的外筒體1下部錐形喇叭口的大口端直徑大于內(nèi)筒體的直徑，錐形喇叭口的小口端直徑小于內(nèi)筒體的直徑，小口端與回流管直接連接。

本發(fā)明的鐵碳微電解流化床設(shè)備具有不鈍化塊結(jié)、不堵塞、可連續(xù)運(yùn)行、微電解作用穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。

本裝置的工作過(guò)程如下：污水進(jìn)入裝置后，污水及鐵碳混合填料在底部噴嘴的射流作用，在內(nèi)、外筒體內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)流，使得鐵碳混合填料處于動(dòng)態(tài)，填料與污水混合均勻?；亓魉畯牡撞坑缮淞鞅没亓?，在設(shè)備底部形成一定的負(fù)壓區(qū)，使水中混合的鐵屑和碳粒完全懸浮，與污水充分混合，部分水通過(guò)溢流堰溢流出水進(jìn)入下個(gè)處理裝置，大量的水用于回流。反應(yīng)器內(nèi)筒體的數(shù)量根據(jù)實(shí)際工程水質(zhì)和水里負(fù)荷經(jīng)相應(yīng)計(jì)算后確定。運(yùn)行時(shí)，內(nèi)筒體的使用情況亦可通過(guò)閥門(mén)靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié)和切換。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明的府視示意圖；

外筒體直徑為D1，內(nèi)筒體直徑為D2。溢流堰直徑為D3，內(nèi)筒體底部喇叭口外直徑為D4，內(nèi)筒體底部喇叭口內(nèi)直徑為D5。外筒體高度為L(zhǎng)1，內(nèi)筒體高度為L(zhǎng)2，溢流堰高度為L(zhǎng)3。中間圓椎回流擋板水平夾角為a1。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容作說(shuō)明：

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的本發(fā)明的連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備，主要包括外筒體1、內(nèi)筒體2、射流泵噴嘴6、排污管7、出水管8，外筒體1上部設(shè)有溢流堰3，所述的內(nèi)筒體2固定于連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備中部即外筒體1內(nèi)，內(nèi)筒體2的數(shù)量為4個(gè)，均勻?qū)ΨQ分布于外筒體1內(nèi)，進(jìn)水口設(shè)在外筒體1低于內(nèi)筒體2上口的位置，外筒體1上部構(gòu)成沉淀分離區(qū)并設(shè)置溢流堰集水槽5，出水管8設(shè)在集水槽壁外側(cè)，內(nèi)筒體2上口設(shè)有擋板4，擋板4為中間圓椎形回流擋板，中間圓椎形擋板的傾角為30°，擋板上部構(gòu)成沉淀區(qū)9，每個(gè)內(nèi)筒體2下面在外筒體1內(nèi)均設(shè)有錐形喇叭口，大口向上，小口向下，錐形喇叭口的大口端直徑大于內(nèi)筒體的直徑，錐形喇叭口的小口端直徑小于內(nèi)筒體的直徑，小口端與回流管直接連接。