[發明專利]地板鑲板

無效

• 申請號: 200710137139.0
• 申請日: 2007-07-30
• 公開（公告）號: CN101153514A
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 上田卓實
• 申請（專利權）人: 松下電工株式會社
• 主分類號: E04F15/00
• 分類號: E04F15/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李貴亮

技術領域

本發明涉及埋設有網眼狀鋼筋以及棒狀鋼筋的混凝土制的地板鑲板。

背景技術

現有的混凝土(砂漿)制的地板鑲板，將混凝土澆注到矩形的模具框內而成形，但在該混凝土的澆注時埋設多孔金屬網等網眼狀鋼筋或棒狀的鋼筋而進行加強。

而且，在這樣的地板鑲板中具有形成在具有規定厚度的矩形平板上的鑲板主體部，在該鑲板主體部上埋設網眼狀鋼筋，并且在從鑲板主體部的下表面突設的壘條部內埋設棒狀的鋼筋(例如，參照專利文獻1)。

所述壘條部配置在鑲板主體部的周緣部分或中央部分上，在各壘條部上埋設棒狀的鋼筋，在所述專利文獻1中，多個壘條部以規定的間隔平行配置，其中，如圖11、12所示那樣，設置將矩形的鑲板主體部1的周緣部圍成矩形的壘條部2、和連接對置的壘條部2的中央部間的十字狀的壘條部3，在這些壘條部2、3上分別埋設棒狀的鋼筋4而形成地板鑲板5。

但是，在制造這樣的地板鑲板時，一邊在模具框內設置網眼狀加強鋼筋或棒狀的鋼筋一邊澆注砂漿，之后蒸汽處治規定時間而促進水合反應，之后，在放置規定的處治時間后脫模而制品化。

專利文獻1：實開昭63-186838號公報(第6～7頁，第1、5圖)

但是，在所述現有的地板鑲板中，網眼狀加強筋在鑲板主體部的整體上埋設，與之相對，棒狀鋼筋埋設在從鑲板主體部突出的壘條部內，網眼狀加強筋和棒狀鋼筋之間的間隔大。因此，網眼狀加強筋和棒狀鋼筋之間的混凝土的厚度變厚，在制造地板鑲板的過程中，在混凝土固化的期間，在地板鑲板上產生翹曲。這是由下述原因引起的，即鋼筋幾乎不收縮，而與之相對，混凝土收縮。

特別是在如圖11、圖12所示那樣，埋設在鑲板主體部1的周緣部的壘條部2以及中央部的壘條部3中的棒狀的鋼筋4配置為田字狀的情況下，該中央部的鋼筋4和網眼狀加強筋6之間的混凝土收縮，在地板鑲板5的中央部分上產生明顯的翹曲。

若這樣地在地板鑲板上產生翹曲，則存在如下的問題：在施工時在鄰接的鑲板彼此間產生階梯差，難以確保作為地板的平坦性，并且根據情況而在成品地毯上產生痕紋。

發明內容

本發明的目的在于提供一種地板鑲板，其即使在將棒狀的鋼筋配置為田字狀的情況下，也可抑制埋設了網眼狀鋼筋的鑲板主體部的翹曲。

在技術方案1的發明中，提供一種地板鑲板，其具有埋設有網眼狀鋼筋的混凝土制矩形的鑲板主體部，從該鑲板主體部的下表面突出至少包圍周緣部的壘條部，并在該壘條部內沿所述鑲板主體部的周緣而在縱、橫方向上埋設棒狀的外周鋼筋，并且在縱向以及橫向上成對的各外周鋼筋的大致中央部間，在縱、橫方向上十字狀地設置棒狀的中央鋼筋，所述地板鑲板的特征在于，所述縱、橫方向的中央鋼筋埋設在比所述外周鋼筋高的位置上。

在技術方案2的發明中，其特征在于，在所述鑲板主體部內配置所述縱、橫方向的中央鋼筋。

根據技術方案1的發明，由于將縱、橫方向的中央鋼筋埋設在比外周鋼筋高的位置上，所以所述中央鋼筋與埋設在鑲板主體部中的網眼狀鋼筋接近，可減小這些中央鋼筋與網眼狀鋼筋之間存在的混凝土的厚度。因此，在地板鑲板的制造過程中進行混凝土的處治時，可盡可能地減小中央鋼筋和網眼狀鋼筋之間的混凝土的收縮量，進而，可抑制地板鑲板的翹曲。

根據技術方案2的發明，縱、橫方向的中央鋼筋進行支承，由此可抑制鑲板主體部的收縮。

附圖說明

圖1是本發明的一實施方式的地板鑲板的俯視圖。

圖2是本發明的一實施方式的地板鑲板的仰視圖。

圖3是沿圖2中A-A線的放大剖視圖。

圖4是沿圖2中B-B線的放大剖視圖。

圖5是通過流程圖形式表示本發明的一實施方式的地板鑲板的制造過程的說明圖。

圖6是圖3中C部的要部放大剖視圖。

圖7是圖4中D部的要部放大剖視圖。

圖8是圖3中E部的要部放大剖視圖。

圖9是圖4中F部的要部放大剖視圖。

圖10是將本發明的地板鑲板的性能與現有地板鑲板進行比較而用表格形式進行表示的說明圖。

圖11是現有的地板鑲板的俯視圖。

圖12是沿圖11中G-G線的剖視圖。

符號說明

10???地板鑲板

11???混凝土

12???多孔金屬網(網眼狀鋼筋)

13???外周鋼筋

13a??外周縱鋼筋(外周鋼筋)

13b??外周橫鋼筋(外周鋼筋)

14???中央鋼筋

14a??中央縱鋼筋(中央鋼筋)

14b??中央橫鋼筋(中央鋼筋)