[發(fā)明專(zhuān)利]一種適合無(wú)機(jī)膜反應(yīng)器高溫密封的密封劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710135175.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-11-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101144003A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金萬(wàn)勤;張志誠(chéng);張春;徐南平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09K3/10 | 分類(lèi)號(hào): | C09K3/10 |
| 代理公司: | 南京天華專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210009江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適合 無(wú)機(jī) 反應(yīng)器 高溫 密封 密封劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種密封劑及其制備方法,尤其涉及一種適合無(wú)機(jī)膜反應(yīng)器高溫密封的密封劑及其制備方法。
背景技術(shù)
眾所周知,到21世紀(jì)中葉,世界將形成以天然氣資源為主體的能源格局。利用混合導(dǎo)體膜反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行天然氣的有效利用具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),越來(lái)越受到人們的關(guān)注。研究表明,利用膜反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行氧分離比傳統(tǒng)的空分法要節(jié)約費(fèi)用30%;利用透氧膜控制進(jìn)料量,有利于提高產(chǎn)物的選擇性和反應(yīng)的安全性;利用膜反應(yīng)器技術(shù)為POM反應(yīng)提供了一條高效、節(jié)能、環(huán)保的工藝路線。然而,膜反應(yīng)器的高溫密封仍是難題。近年來(lái),隨著對(duì)膜反應(yīng)器研究的深入,已經(jīng)有了多種密封劑和密封方式,如金環(huán)密封、銀膠密封、磷酸鹽類(lèi)密封劑、硅酸鹽類(lèi)密封劑等等。但是金環(huán)只適合片式膜反應(yīng)器且經(jīng)濟(jì)代價(jià)太高,銀膠在氫氣氛圍中易發(fā)生氫脆現(xiàn)象而影響密封效果,磷酸鹽類(lèi)、硅酸鹽類(lèi)密封劑耐高溫不夠,不適合膜反應(yīng)器技術(shù)。因此,亟需開(kāi)發(fā)研制一種適合無(wú)機(jī)膜反應(yīng)器高溫密封的密封劑,加快實(shí)現(xiàn)膜反應(yīng)器技術(shù)的工業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有的密封劑耐高溫不夠,成本高,密封效果差等不足而提出了一種適合無(wú)機(jī)膜反應(yīng)器高溫密封的密封劑,本發(fā)明的另一目的是提供上述密封劑的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種適合無(wú)機(jī)膜反應(yīng)器高溫密封的密封劑,其特征在于其組份是由A組分和B組分組成,其質(zhì)量比為:A組分∶B組分為3-10∶1;其中,A組分中各組份及各組份占A組分總量的質(zhì)量百分比分別為:基體SiO230~45%、填料25~45%、助熔劑15~28%、增粘劑8~20%;B組分為與被密封膜材料相同的粉體,也可以是與被密封膜材料結(jié)構(gòu)類(lèi)似材料的粉體。
其中所述的A組份中填料至少為Al2O3或Fe2O3中的一種,所述的助熔劑為Na2CO3,所述的增粘劑至少為高嶺土或NaAlO2中的一種。
本發(fā)明還提供了上述密封劑的制備方法,其具體步驟為:
A.分別計(jì)量稱(chēng)取基體SiO2、填料、助熔劑和增粘劑原粉混合在乙醇介質(zhì)中球磨2~12小時(shí),然后烘干,得到A組分;
B.將A組分與B組分按質(zhì)量比為3-10∶1比例混勻,球磨,烘干,制得密封劑。
本發(fā)明所制得的密封劑用分散劑分散,并應(yīng)用其進(jìn)行膜反應(yīng)器的密封,在180℃下烘干固化2小時(shí),通過(guò)氣相色譜分析檢測(cè)其密封效果;分散劑主要是乙醇、丙醇、丙酮、PV、丙三醇、異丙醇中的一種或它們的混合。
有益效果:
本密封劑主要用于膜反應(yīng)器的高溫密封,它具有良好的密封效果。由于密封劑制備過(guò)程中采用Na2CO3為助熔劑,有效降低了密封劑的熔融溫度點(diǎn)。加入了B組分后,有效增加了密封劑和膜之間熱膨脹系數(shù)的匹配性,減少了密封過(guò)程中因?yàn)闇囟茸兓鴮?dǎo)致泄漏。本密封劑制備方法簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。以密封一種管式混合導(dǎo)體透氧膜為例,在850℃溫度下能夠穩(wěn)定運(yùn)行500小時(shí)不泄漏,有效地解決了膜反應(yīng)器的高溫密封問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是用本實(shí)施例1的密封劑密封該管式膜時(shí),通過(guò)氣相色譜得到的色譜圖,第一個(gè)峰為氧峰,第二個(gè)峰為氮峰,第三個(gè)峰為甲烷峰。
圖2是用本實(shí)施例1的密封劑密封該管式膜時(shí),在高溫下(900℃)氧滲透時(shí)的密封效果。
圖3是用本實(shí)施例2的密封劑密封該管式膜時(shí),在高溫下(850℃)POM反應(yīng)條件下的密封效果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明保護(hù)范圍不以實(shí)施例為限。
實(shí)施例1
制備適合SrCo0.4Fe0.5Zr0.1O3-δ膜反應(yīng)器高溫密封的密封劑
按下列步驟:
(1)稱(chēng)取20.25g?SiO2、9.00g?Na2CO3、5.25g?Al2O3、8.45g?Fe2O3、2.65gNaAlO2、4.40g高嶺土至于球磨罐中,加入酒精,在400r/m轉(zhuǎn)速下球磨12小時(shí),烘干得到A組分;
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