[發(fā)明專(zhuān)利]一種高分子基吸濕材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710135007.4
• 申請(qǐng)日: 2007-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101229508A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 周健
• 主分類(lèi)號(hào): B01J20/28
• 分類(lèi)號(hào): B01J20/28;B65D81/26;B01D53/28;F26B25/16
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

1.一種高分子基吸濕材料，包含干燥劑和載體樹(shù)脂，其特征在于：該吸濕材料還包含增容劑、潤(rùn)滑劑和吸濕助劑，所述的各組分在所述的高分子基吸濕材料中的質(zhì)量百分比如下：

干燥劑：???????30％～80％；

載體樹(shù)脂：?????10％～35％；

共聚物增容劑：?3％～15％；

潤(rùn)滑劑：???????1％～5％；

吸濕助劑：?????3％～15％；

所述的干燥劑選自陶土干燥劑、金屬氧化物干燥劑、無(wú)機(jī)鹽干燥劑、分子篩、硅膠、活性炭中的至少一種；

所述的載體樹(shù)脂為熱塑性塑料；

所述的吸濕助劑為親水性纖維，該親水性纖維的長(zhǎng)度為0.5～5毫米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子基吸濕材料，其特征在于：所述的干燥劑選自氧化鈣、氧化鎂、無(wú)水氯化鈣、無(wú)水硫酸鈣中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子基吸濕材料，其特征在于：所述的載體樹(shù)脂為聚烯烴，該聚烯烴的熔融指數(shù)(MI)為40～100g/10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高分子基吸濕材料，其特征在于：所述的載體樹(shù)脂選自低密度線(xiàn)性聚乙烯和低密度聚乙烯中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高分子基吸濕材料，其特征在于：所述的增容劑選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子基吸濕材料，其特征在于：所述的潤(rùn)滑劑選自乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉀、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯蠟、EVA蠟、氧化EVA蠟、馬來(lái)酸酐改性EVA蠟中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子基吸濕材料，其特征在于：所述的親水性纖維選自聚酯微多孔改性中空纖維、聚丙烯親水改性纖維、聚丙烯腈微孔改性纖維、聚酰胺纖維、蠶絲、棉絲、人造絲、羊毛、聚乙烯醇纖維、聚氧乙烯纖維、海藻纖維、羧甲基纖維素纖維、親水性復(fù)合纖維中的至少一種。

8.一種高分子基吸濕材料的制備方法，其特征在于：該制備方法包括以下步驟：

(1)將作為原料的載體樹(shù)脂、增容劑、潤(rùn)滑劑、干燥劑、吸濕助劑和其它添加劑混合均勻，形成混合料；

(2)將上述混合料經(jīng)成形步驟加工成任意形狀的成品。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高分子基吸濕材料的制備方法，其特征在于：

所述的混合步驟為固態(tài)混合或熔融混煉；

所述的成形步驟為擠出成形、注塑成形、模壓成形、澆鑄成形、壓延成形或沖壓成形。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高分子基吸濕材料的制備方法，其特征在于：所述的制備方法還包括以下步驟：對(duì)經(jīng)所述步驟(2)制得的成品進(jìn)行電子輻射交聯(lián)處理。