[發(fā)明專利]用于制備聚乳酸的聚合裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710134756.5
• 申請日: 2007-10-16
• 公開（公告）號: CN101412803A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李振華
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市長江化纖有限公司
• 主分類號: C08G63/08
• 分類號: C08G63/08;C08G63/78
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于制備聚乳酸的聚合裝置，屬于高分子材料的聚合反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

中國專利公開號CN1884337A公開有用于制備聚乳酸的聚合裝置(由本申請人提出)，該裝置的優(yōu)勢體現(xiàn)在適用于對工藝物理特性需要大面積脫揮或稱揮發(fā)的可聚合物的聚合，這里所說的工藝特性需要大面積脫揮的可聚合物是指進(jìn)入聚合裝置之前聚合物的自身分子量已達(dá)1萬以上并且在進(jìn)入聚合裝置之前因添加有化合物而使聚合物在提高分子量的同時具有更高的熔體強(qiáng)度和加工熱穩(wěn)定性，對于這種高分子量、高粘度的可聚合物，如果沒有足夠的脫揮面積和膜面更新過程，那么在聚合過程中，內(nèi)部的殘留化合物及溶劑難于排出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

但是，當(dāng)將上述聚合裝置應(yīng)用于工藝物理特性不需要大面積脫揮的可聚合物的聚合時，便會暴露出產(chǎn)能與裝備配置不對稱即有失合理性的劣勢。因為，上述裝置的導(dǎo)向體與導(dǎo)向體之間必須留有足夠的脫揮空間，以便殘留物排出，再說聚合物必須是沿著導(dǎo)向體的表面成液相薄膜狀流落，不能也不允許在導(dǎo)向體空間內(nèi)充滿聚合物的狀態(tài)下流落，故既要確保導(dǎo)向體之間具有足夠的脫揮空間，又要兼顧可聚合物的停留時間，還要考慮充分的換熱面積。據(jù)于此理，必須保障成套聚合裝置的足夠的橫截面和高度，因此這種聚合裝置體積龐大。如果用這種裝置對不需要進(jìn)行大面積脫揮的且進(jìn)入聚合裝置之前分子量、粘度相對較低的可聚合物聚合時，勢必產(chǎn)生產(chǎn)能與設(shè)備配置不相適應(yīng)的矛盾，造成設(shè)備和能源的無為浪費，尤其是會影響物料(可聚合物)的溫度的一致性。

中國專利公開號CN1884338A公開有用作制備聚乳酸的聚合裝置(也由本申請人提出)，結(jié)構(gòu)與前一專利申請相異，它是針對不同的聚合物的聚合要求而提出的，但同存前一專利申請的欠缺，即不適用于在各導(dǎo)向體之間的空隙內(nèi)充滿物料的聚合，因為各導(dǎo)向體之間的空間距較大，當(dāng)對進(jìn)入聚合裝置之前分子量相對較低的可聚合物聚合時，很容易造成局部物料的斷路，影響物料溫度的一致性，最終影響產(chǎn)品分子量的一致性。

鑒上，這種聚合裝置由于導(dǎo)向體的設(shè)置有失合理而不適宜于滿液式聚合，因為滿液式聚合要求可聚合物與導(dǎo)向體的接觸面的更新更加充分，使可聚合物獲得的熱量更充分、更均勻，聚合物流落更趨向柱塞流，唯此才能確保聚乳酸的產(chǎn)品質(zhì)量和提高聚合效率。本發(fā)明在下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能使可聚合物在流落過程中能保持物料先進(jìn)先出并且不斷地即連續(xù)更新與導(dǎo)向體的接觸面而藉以滿足對可聚合物進(jìn)行滿液式聚合要求的、換熱面積大且體積小的用于制備聚乳酸的聚合裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種用于制備聚乳酸的聚合裝置，它包括頂部分別延設(shè)有進(jìn)料口、排氣口和側(cè)部延設(shè)有進(jìn)氣口以及底部窄縮并且具有一出料口的筒體，以水平狀態(tài)地間設(shè)在筒體的筒腔中的用于引導(dǎo)可聚合物向下流落的導(dǎo)向體，特點是：所述的導(dǎo)向體在筒體內(nèi)自下而上以奇數(shù)、偶數(shù)相間的形式分布，其中，下一個層面上的各個導(dǎo)向體的至少一部分探入到上一個層面上的兩個相鄰的導(dǎo)向體之間，所述的筒體的筒腔的上部與頂層的導(dǎo)向體之間保持有一蒸發(fā)空間；所述的筒體的外壁上設(shè)有一對用于與筒體的外壁之間構(gòu)成隔腔的隔套，一對隔套上分別延設(shè)有與隔腔相通的熱媒引入接口和熱媒引出接口，隔腔與所述的導(dǎo)向體的空腔相通。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的筒體為矩形筒體或圓形筒體。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的窄縮為窄縮成漏斗形。

在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)向體的橫截面形狀為棱形、三角形、圓形、橢圓形、弓形、六邊形中的任意一種。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的隔腔內(nèi)設(shè)置有空腔分隔板。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的設(shè)置為波浪形設(shè)置。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的蒸發(fā)空間的高度為≥50mm。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的至少一部分是指下一個層面上的導(dǎo)向體與上一個層面上的導(dǎo)向體在水平方向上所構(gòu)成的交錯部分。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的層面上的導(dǎo)向體是橫列上所間布的所有導(dǎo)向體。

在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的熱媒為聯(lián)苯混合物、熱空氣、導(dǎo)熱油、蒸汽中的任意一種。