[發明專利]永磁鐵氧體磁瓦及其制作方法

無效

• 申請號: 200710134114.5
• 申請日: 2007-09-30
• 公開（公告）號: CN101202138A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 湯華偉;湯曉東
• 申請（專利權）人: 常州迪邇磁性材料有限公司
• 主分類號: H01F1/10
• 分類號: H01F1/10;H01F7/02;C04B35/64;H02K15/03
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 賈海芬

1.一種永磁鐵氧體磁瓦，包括主料和添加劑，其特征在于：所述的主料和添加劑的組分及其重量百分比如下，????

主料：氧化鍶??????8.7％～9.0％

鐵紅??????????????86％～87％

添加劑：碳酸鈣????0.6％～1.0％

三氧化二鋁????????0.6％～1.0％

三氧化二鉻????????0.4％～0.8％

硼酸??????????????0.3％～0.6％

二氧化硅??????????0.3％～0.5％

四氧化三鈷????????0.2％～0.4％

三氧化二鑭????????0.2％～0.4％

硅酸鹽纖維????????0.1％～0.3％。

2.一種永磁鐵氧體磁瓦的制作方法，其特征在于：

(1)、配料：按重量百分比將8.7％～9.0％的氧化鍶，86％～87％的鐵紅以及0.2％～0.5％的碳酸鈣混合組成預燒料；

(2)、預燒料球磨：將預燒料放入球磨機中球磨，使預燒料均勻混合，預燒料的顆?！?μm；

(3)、制塊、預燒：將預燒料加水攪拌后壓制成塊型，放入爐內在1250℃-1280℃的溫度下燒制，時間控制在4h～6h，推進速度38～45min/板；

(4)、粉碎：將燒結成型的塊料進行粉碎，粉料的顆?！?.5μm；

(5)、混料：按重量百分比在混合料中加入0.3％～0.5％的碳酸鈣、0.6％～1.0％的三氧化二鋁、0.4％～0.8％的三氧化二鉻、0.3％～0.6％的硼酸、0.3％～0.5％的二氧化硅、0.2％～0.4％的四氧化三鈷和0.2％～0.4％的三氧化二鑭，并混合均勻；

(6)、二次球磨：先將混料在球磨機內進行粗球磨，料漿粒度控制在1.0μm～1.3μm，再將料漿打入細磨球磨機內，并加入0.1％～0.3％的硅酸鹽纖維以及分散劑和助磨劑進行球磨，按重量份數比，粉∶分散劑∶助磨劑比為1∶0.003～0.005∶0.001～0.003，料漿的pH值控制在7～9之間，料漿粒度控制在0.75μm～0.85μm；

(7)、料漿沉淀：對料漿沉淀進行脫水，料漿含水率控制在35％～45％；

(8)、壓制生坯：將料漿注入模具中，在15MP～18MPa的壓力下制成生坯，用5～7萬安匝直流磁場充磁，同時疊加9～10萬安匝的脈沖磁場，取向度≥98％，生坯密度在3.2g/cm³～3.4g/cm³；

(9)、燒結：將生坯放入爐內在1130-1200℃溫度下燒結，時間控制在1.5h～2.5h，推進速度12～18min/板，保溫1h～2h，降溫時在800℃之前采用急淬冷，出爐；

(10)、磨加工：磨削至所需的幾何尺寸，制成成品。

3.根據權利要求2所述的永磁鐵氧體磁瓦的制作方法，其特征在于：所述在粗球磨時，采用Φ10mm的大鋼球以及Φ8mm的中鋼球和Φ6mm～Φ6.3mm的小鋼球，按重量分數比，鋼球的大∶中∶小比為2∶3∶5，料∶球∶水比為1∶5～7∶1.2～1.8，粗磨時間控制在4h～5h。

4.根據權利要求2所述的永磁鐵氧體磁瓦的制作方法，其特征在于：所述細球磨時，采用Φ6mm～Φ6.3mm的小鋼球，按重量分數比，料∶球∶水比為1∶8～12∶1.2～1.8，球磨時間控制在4h～5h。

5.根據權利要求2所述的永磁鐵氧體磁瓦的制作方法，其特征在于：所述的助磨劑選用稀酸、硫酸鐵、碳酸銨或碳酸氫銨的其中一種。

6.根據權利要求2所述的永磁鐵氧體磁瓦的制作方法，其特征在于：所述的分散劑為羧酸或羧酸類鹽，或磷酸脂及其鹽類，或硫酸脂及其鹽類。