[發明專利]圓形材料軋扁拉方校直的加工方法

無效

• 申請號: 200710133279.0
• 申請日: 2007-10-16
• 公開（公告）號: CN101412048A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 韓德慶
• 申請（專利權）人: 韓德慶
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B23P23/06;B21B1/16;B21C1/00;B21F1/02
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所
• 代理人: 陸 平

技術領域：本發明涉及到量具，特別是涉及到量具行業加工必須用的基材所采用的圓形材料軋扁拉方校直的加工方法。

技術背景：量具行業大量使用的深度絲桿、游標等零件的基材都是小型矩形截面材料，而一般軋鋼廠不可能為此改裝設備，對于軋鋼廠來講生產的產量實在是太少，象此類材料傳統的加工方法都是用整板剪裁，也可以讓軋鋼廠軋扁后回來加工，此兩種加工方法不但加工量大，也很浪費材料，生產成本很高，是量具行業亟待解決的問題。

發明內容：本發明的目的就是要提供一種圓形材料軋扁拉方校直的加工方法，它能很好地克服以上傳統的加工方法所存在的問題，本發明的目的是這樣實現的，圓形材料軋扁拉方校直的加工方法，其特征在于：上下設置兩個大小相等的軋輥，圓形材料從兩軋輥之間經過，經過軋制區后，設置兩個大小相等的過輪，兩過輪之間設置一只張緊輪，圓形材料分別從過輪、張緊輪、過輪上經過；再依次分別設置拉拔設備、平面校直設備、側面校正設備，圓形材料分別從其設備中經過；最后在動力鏈輪上設置鏈條，并在鏈條上設置夾持滑臺，夾持滑臺的后端設置有掛鉤，夾持滑臺夾持著加工后的矩形材料在拉動區電源的作用下向后拉動。本發明結構簡單，操作方便，節約了大量的原材料，大大降低了生產成本，滿足了量具行業加工基材的需要。

附圖說明：

圖1是本發明結構示意圖；

1.圓形材料，2.軋輥，3.過輪，4.張緊輪，5.拉拔設備，6.平面校直設備，7.側面校正設備，8.夾持滑臺，9.掛鉤，10.動力鏈輪。

具體實施方式：下面結合附圖對本發明作進一步說明；

在圖中，圓形材料軋扁拉方校直的加工方法，其特征在于：上下設置兩個大小相等的軋輥2，圓形材料1從兩軋輥2之間經過，經過軋制區后，設置兩個大小相等的過輪3，兩過輪3之間設置一只張緊輪4，圓形材料分別從過輪3、張緊輪4、過輪3上經過；再依次分別設置拉拔設備5、平面校直設備6、側面校正設備7，圓形材料1分別從其設備中經過；最后在動力鏈輪10上設置鏈條，并在鏈條上設置夾持滑臺8，夾持滑臺8的后端設置有掛鉤9，夾持滑臺8夾持著加工后的矩形材料在拉動區電源的作用下向后拉動。具體實施時，在軋制區根據圓形材料大小選用大小合適的軋輥，調整兩軋輥間距離得以控制軋出材料的厚度，開啟整套設備電源，兩個軋輥開始作相對方向轉動，將圓形材料送進兩軋輥之間進行軋制，出料分別經過過輪、張緊輪、過輪，再分別穿入拉制區拉拔設備、平面校直設備、側面校正設備，將加工后的矩形材料夾持在夾持滑臺上，按下設置在夾持滑臺后面的掛鉤，使其鉤在拉動區的鏈條節柱上，啟動拉動區電源，從而夾持滑臺將帶著矩形材料向后拉去，到需要長度時夾持滑臺壓下觸動開關，關閉電源，由于失去向前的拉力，掛鉤在彈簧力的拉動下與鏈條斷開，從而材料停止向前。在軋制區由于軋出的材料在兩側有大小不等的R圓角，如果直接制作產品的話，勢必浪費R圓角部分材料并加大了加工量，所以必須經后道拉拔設備的加工才能使用。因為在材料拉方校直后不再卷圓，每次由夾持滑臺拉到頭的材料需經人工將其斷開并取下，這樣就注定軋制與拉拔的不能同步，所以在軋制區與拉制區增加了一個長度補償區，也就是當拉制區停下后，張緊輪將帶動材料繼續向上走，這樣在軋制區軋輥將不停并繼續向前軋，當張緊輪向上走到盡頭時壓下觸動開關，軋輥關閉，將夾持滑臺夾持工件后起動拉動區電源使夾持滑臺再向后拉動，張緊輪向下運動，此時軋輥并未起動，張緊輪繼續向下運動，壓下軋輥的觸動開關，軋輥起動。不斷地生產出量具行業所需基材。