[發(fā)明專利]螺旋形節(jié)能燈管成型裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710133222.0
• 申請(qǐng)日: 2007-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN101172760A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建平;張正江;陳建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇通力機(jī)電集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/045
• 分類號(hào): C03B23/045;C03B23/06;H01J9/24
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到螺旋形節(jié)能燈管成型裝置。

背景技術(shù)

目前，用于螺旋形節(jié)能燈管(普遍采用的都是玻璃管)成型裝置，其結(jié)構(gòu)通常包括：底座，底座上活動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有用于將玻璃管螺旋成型的成形模，其上部為設(shè)置有成形螺紋的成形頭，成形頭的頂部設(shè)置有與成形螺紋相銜接的夾持凹槽。該成型裝置的工作過程為：先將經(jīng)過加熱爐加熱后的玻璃管充氣，使其管壁恢復(fù)圓整，然后，將玻璃管的中部放至成形模頂部的夾持凹槽中，接著便可以讓驅(qū)動(dòng)軸帶著成形模轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，玻璃管順著成形頭上的成形螺紋旋入，直至成形、變成螺旋狀的玻璃管。這時(shí)，玻璃管的溫度還比較高、處于軟化狀態(tài)，還不能將其從成形模中卸出，只有等到玻璃管冷卻定型以后，才能通過將成形模反轉(zhuǎn)、而將其卸出。由此可見，該成型裝置在每個(gè)加工周期中，實(shí)際工作時(shí)間非常有限，大部分時(shí)間都浪費(fèi)在等待玻璃管冷卻定型上了，從而導(dǎo)致這種成型裝置的生產(chǎn)效率非常低；而且，由于手工操作的隨意性，使得產(chǎn)品的成品率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可提高生產(chǎn)效率和成品率的螺旋形節(jié)能燈管成型裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：螺旋形節(jié)能燈管成型裝置，包括：底座，底座上設(shè)置有一對(duì)支承圓盤，一對(duì)支承圓盤之間設(shè)置有安裝腔，安裝腔中包括有：活動(dòng)設(shè)置在支承圓盤內(nèi)壁上的由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、以及活動(dòng)均布在支承圓盤的圓周面上的至少一對(duì)模具座，每個(gè)模具座中均設(shè)置有成形裝置，其結(jié)構(gòu)包括：成形模，成形模的頭部為設(shè)置有成形螺紋的成形頭，成形頭的頂部設(shè)置有夾持凹槽，成形模的中部通過與成形螺紋相配合的螺紋活動(dòng)設(shè)置在模具座中，成形模尾部的傳動(dòng)軸通過滑鍵與活動(dòng)設(shè)置在模具座內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一起，轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凹槽；所述的驅(qū)動(dòng)軸的上端設(shè)置有與成形頭相配合的同步頭；驅(qū)動(dòng)軸的下端和同步頭頂部均設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸底部的驅(qū)動(dòng)凹槽相配合的驅(qū)動(dòng)凸榫；底座上位于驅(qū)動(dòng)軸的上方設(shè)置有一套夾持傳送裝置。

上述的夾持傳送裝置的具體結(jié)構(gòu)為：在所述的底座上位于一對(duì)支承圓盤的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)支架，同側(cè)的支架與支承圓盤之間設(shè)置有一對(duì)平行的導(dǎo)向桿、且兩側(cè)的導(dǎo)向桿也相互平行，兩側(cè)的兩對(duì)導(dǎo)向桿上分別設(shè)置有滑動(dòng)座，兩個(gè)滑動(dòng)座分別活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)移動(dòng)架，每個(gè)移動(dòng)架上設(shè)置有一個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸的推桿的端部設(shè)置有管狀?yuàn)A具，兩個(gè)滑動(dòng)座的下端設(shè)置有一根軟繩，所述驅(qū)動(dòng)軸上端的驅(qū)動(dòng)凸榫中設(shè)置有導(dǎo)引凹槽，這根軟繩穿設(shè)在導(dǎo)引凹槽中，所述的一對(duì)支架上還分別設(shè)置有滑輪和曲線導(dǎo)板，每個(gè)移動(dòng)架通過經(jīng)過滑輪的拉繩與同側(cè)的重錘相連；每個(gè)移動(dòng)架上設(shè)置有與同側(cè)的曲線導(dǎo)板相配合的偏轉(zhuǎn)臂。

上述的偏轉(zhuǎn)臂的端部設(shè)置有滾輪。

上述的驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上的從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪嚙合。

上述的支承圓盤通過穿設(shè)在其中的兩根橫梁固定在底座上。

上述的一對(duì)支承圓盤的圓周面上活動(dòng)支承有一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)盤，一對(duì)轉(zhuǎn)盤中均布有六個(gè)模具座及相應(yīng)的成形裝置。

本發(fā)明的有益效果是：在本發(fā)明的一對(duì)支承圓盤的圓周面上活動(dòng)均布有至少一對(duì)成形模，在一對(duì)支承圓盤的內(nèi)壁上活動(dòng)設(shè)置有一根驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸通過其上下兩端的驅(qū)動(dòng)凸榫可驅(qū)動(dòng)一對(duì)位于其上下方的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸再帶動(dòng)成形模旋轉(zhuǎn)；底座上位于驅(qū)動(dòng)軸的上方設(shè)置有一套用于夾持和傳送玻璃管的夾持傳送裝置，當(dāng)某個(gè)成形模轉(zhuǎn)至驅(qū)動(dòng)軸的上方時(shí)，與該成形模相對(duì)的成形模則轉(zhuǎn)至驅(qū)動(dòng)軸的下方，這時(shí)，驅(qū)動(dòng)這兩個(gè)成形模轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸通過其底部的驅(qū)動(dòng)凹槽分別與驅(qū)動(dòng)軸上下兩端的驅(qū)動(dòng)凸榫相重合，驅(qū)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)上下兩側(cè)的成形模同時(shí)旋轉(zhuǎn)，位于驅(qū)動(dòng)軸上方的成形模通過其成形頭對(duì)放置在其頂部夾持凹槽中的玻璃管進(jìn)行加工，而驅(qū)動(dòng)軸下方的成形模正好將成型后的螺旋狀玻璃管從其成形頭上卸下來。這樣多個(gè)成形模交替工作，大大提高了所述成型裝置的生產(chǎn)效率；而且由于采用了機(jī)械化作業(yè)，大大提高了產(chǎn)品的成品率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是成形開始時(shí)玻璃管與成形頭的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是成形過程中玻璃管的狀態(tài)示意圖；

圖7是成形完成后玻璃管的狀態(tài)示意圖；

圖8是圖1的局部結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；