[發(fā)明專利]電動管件坡口機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710133187.2
• 申請日: 2007-09-30
• 公開（公告）號: CN101138795A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧鳳山
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市翱翔電力配套設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23B5/16
• 分類號: B23B5/16;B23B3/26;B23Q1/25;B23Q1/01;B23Q5/04;B23Q5/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電動管件坡口機，具體地說是適用于管件制作、管道施工、三通、彎頭焊接前坡口加工的關(guān)鍵設(shè)備，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在已有技術(shù)中，用于造船，電力工程安裝、石油、化工、鍋爐廠、冶金以及鋼鐵等行業(yè)中管件、三通、彎頭焊接前坡口之用的機械加工設(shè)備，采用硬質(zhì)合金刀具環(huán)繞工件作圓周切削及徑向進刀加工關(guān)鍵端面V型圓錐面。該種加工方式，管子中心不可上下調(diào)節(jié)，各種規(guī)格管件中心不能保持一致，而且工作效率低，質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電動管件坡口機，自動化程度高，管子中心可上下調(diào)節(jié)，使各種規(guī)格管件中心與坡口機中心相一致；工件夾緊不受外型限制，適用范圍廣，工作效率高。

本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明床身機構(gòu)部件上面安裝縱向拖板組件，橫向拖板組件裝在縱向拖板組件上，動力箱組件裝在橫向拖板組件上，刀盤機構(gòu)裝在動力箱組件主軸端部，電動升降機構(gòu)安裝在床身機構(gòu)部件前端，電器控制箱裝在動力箱組件前端上方。

所述的床身機構(gòu)部件采用縱向拖板導軌安裝在床身上平面，縱向拖板安裝在縱向拖板導軌上，并且用拖板壓條固定，橫向拖板安裝在縱向拖板上，并且用拖板壓條定位，軸向進給機構(gòu)安裝在橫向拖板端部前側(cè)，軸向進給電機安裝在工進機構(gòu)端部，工進電機(快進電機)安裝在進給機構(gòu)側(cè)面。

所述的動力箱組件采用箱蓋裝于箱體上，主傳動電機經(jīng)電機聯(lián)接法蘭安裝在動力箱后端，進給機構(gòu)組件裝于主軸后端，電動傳動齒輪經(jīng)軸承裝在電機軸心上，工軸上裝有四只傳動齒輪，工軸兩端安裝軸承以固定軸的位置，軸兩端裝有軸承，軸承蓋裝在軸兩端壓緊軸承以免軸的軸向位移，II軸上裝有三聯(lián)齒輪和雙聯(lián)齒輪，可以分調(diào)檔轉(zhuǎn)速，雙聯(lián)齒輪動力傳送到軸的三個齒輪上，III軸上分別安裝有齒輪、斜齒輪，軸兩端安裝軸承和軸承蓋以固定軸向位置，斜齒輪動力經(jīng)齒輪傳動到主軸上，主軸兩端分別裝有軸承，軸承蓋裝在刀盤側(cè)后部固定主軸軸承，不讓其移動。

所述的刀盤機構(gòu)采用在主軸前端安裝刀盤，刀盤上裝有刀架，讓刀架沿刀盤徑向槽運動，刀架上裝有硬質(zhì)合金刀具。

所述電動升降機構(gòu)中升降臺上的V型塊組合件中，用鏈條軟聯(lián)接。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；自動化程度高，管子中心可上下調(diào)節(jié)，使各種規(guī)格管件中心與坡口機中心相一致；坡口面切削刀架可差速自動進給；手動微調(diào)和電動快速進退刀具功能；工件夾緊不受外型限制，可提高成倍的工作效益；適用范圍廣，可配制不同的夾具，能加工直管和彎頭等的管端坡口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本發(fā)明床身機構(gòu)部件結(jié)構(gòu)主視圖。

圖4為本發(fā)明床身機構(gòu)部件結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖5為本發(fā)明床身機構(gòu)部件結(jié)構(gòu)左視圖。

圖6為本發(fā)明動力箱組件、刀盤機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明電路方框原理圖。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：

本發(fā)明主要由動力箱組件1、橫向拖板組件2、縱向拖板組件3、床身手輪組件4、刀盤機構(gòu)5、刀架組件6、升降壓板組件7、電動升降機構(gòu)8、電控箱9、床身機構(gòu)部件10、床身11、縱向拖板12、橫向拖板13、軸向進給機構(gòu)14、拖板壓條15、拖板壓條16、縱向拖板導軌17、軸向進給電機18、工進電機19、進給機構(gòu)20、箱蓋21、主傳動電機22、工進機構(gòu)23主軸24、工軸25、II軸26、III軸27、花鍵軸28、軸承29、軸承30、31、32、33、34、35、36、軸承蓋37、38、39、40、電機聯(lián)接法蘭41、電動傳動齒輪42、傳動軸齒輪43、齒輪44、45、46、三聯(lián)齒輪47、48、齒輪49、斜齒輪50、齒輪51、52、配刀盤53、刀架54、刀具55及箱體56等組成。

圖1、圖2所示：本發(fā)明主要采用在床身機構(gòu)部件10上面安裝縱向拖板組件3，橫向拖板組件2裝在縱向拖板組件3上，床身手輪組件4用于控制縱向拖板組件3及橫向拖板組件2的運動。動力箱組件1裝在橫向拖板組件2上，刀盤機構(gòu)5裝在動力箱組件1主軸端部，刀架組件6安裝在刀盤機構(gòu)5上，電動升降機構(gòu)8安裝在床身機構(gòu)部件10前端，升降壓板組件7與床身機構(gòu)部件10連接，升降壓板組件7支撐電動升降機構(gòu)8，電器控制箱9裝在動力箱組件1前端上方。