[發(fā)明專利]一種精密數(shù)字化微納米壓印的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710132387.6 | 申請日: | 2007-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN101131537A | 公開(公告)日: | 2008-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申溯;陳林森;魏國軍;周雷;周小紅;解正東;吳智華 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州蘇大維格數(shù)碼光學(xué)有限公司;蘇州大學(xué) |
| 主分類號: | G03F7/00 | 分類號: | G03F7/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215123江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精密 數(shù)字化 納米 壓印 方法 | ||
1.一種精密數(shù)字化微納米壓印的方法,其特征在于,包括下列步驟:
(1)將待壓印的微納結(jié)構(gòu)圖形劃分為微區(qū)單元陣列;
(2)根據(jù)微區(qū)單元的大小、形狀和圖案制作壓印模仁;
(3)確定壓印模仁與待壓印基板的相對位置,進(jìn)入第一個壓印工作位;
(4)采用熱壓印或紫外壓印的方法實(shí)現(xiàn)一個微區(qū)單元的微納結(jié)構(gòu)圖形壓印;
(5)改變壓印模仁與待壓印基板的相對位置,至下一個壓印工作位;
(6)重復(fù)步驟(4)和(5),直至完成所有微區(qū)單元的壓印,即實(shí)現(xiàn)了所需壓印的微納結(jié)構(gòu)圖形的制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)字化微納米壓印的方法,其特征在于:所述步驟(5)中,壓印模仁與待壓印基板的相對位置由下列運(yùn)動自由度限定,以待壓印基板所在平面為x-y平面,兩者間具有x軸和y軸方向的平移運(yùn)動自由度,所述壓印模仁具有繞z軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動自由度,通過x軸和y軸的平移運(yùn)動到達(dá)下一壓印點(diǎn),通過z軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)入所需壓印工作位;所述步驟(4)中,通過壓印模仁在z軸方向的平移運(yùn)動實(shí)現(xiàn)壓印。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密數(shù)字化微納米壓印的方法,其特征在于:所述壓印模仁的繞z軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動自由度為,旋轉(zhuǎn)角度-180°~+180°,旋轉(zhuǎn)精度為0.1°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)字化微納米壓印的方法,其特征在于:在所述步驟(4)和步驟(5)之間,更換壓印模仁或改變壓印模仁的空間取向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)字化微納米壓印的方法,其特征在于:在所述步驟(4)中,每次進(jìn)行壓印時,根據(jù)待壓制圖形相對位置的特征通過控制壓力實(shí)現(xiàn)壓印深度的控制。
6.采用權(quán)利要求1的方法實(shí)現(xiàn)精密數(shù)字化微納米壓印的裝置,包括放置待壓印基板的工作平臺,安裝壓印模仁的壓印頭及其驅(qū)動裝置,固化結(jié)構(gòu)及控制裝置,其特征在于:以待壓印基板所在平面為x-y平面,所述工作平臺與所述壓印頭具有x軸和y軸方向的相對平移運(yùn)動自由度,所述壓印模仁的驅(qū)動裝置包括數(shù)控的使壓印模仁繞z軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動裝置和數(shù)控的z軸方向的平移運(yùn)動裝置,所述控制裝置提供各運(yùn)動裝置的控制信號、固化信號,并實(shí)現(xiàn)壓力控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于:所述工作平臺具有數(shù)控的x軸平移運(yùn)動裝置和數(shù)控的y軸平移運(yùn)動裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于:所述工作平臺具有數(shù)控的y軸平移運(yùn)動裝置,所述壓印頭的驅(qū)動裝置包括數(shù)控的x軸平移運(yùn)動裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于:所述固化結(jié)構(gòu)為熱壓印結(jié)構(gòu),由設(shè)置于壓印模仁上方的加熱裝置構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于:所述固化結(jié)構(gòu)為紫外壓印結(jié)構(gòu),在壓印頭上方或工作平臺下方設(shè)置有紫外燈。
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