[發明專利]光亮塑料表面電泳涂裝技術

無效

• 申請號: 200710131775.2
• 申請日: 2007-08-29
• 公開（公告）號: CN101377001A
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 郭雪梅;吳政道
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: C25D13/00
• 分類號: C25D13/00;C25D13/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技朮領域】

本發明涉及一種塑料工件的表面處理方法，尤其是涉及一種用電泳法在塑 料工件表面進行涂裝的方法。

【背景技朮】

傳統的涂裝技術主要有噴涂、靜電、粉體等方式的涂裝，但在環保方面都 有不可避免的環境污染問題，如采用吹氣式噴槍涂裝作業，不但浪費油漆而且 作業效率低。電泳涂裝技術研究起于一百多年前，有如下之優點：a.提高了產 品的防腐性和裝飾性，同時簡化了表面處理的工藝流程和減少貴重金屬廢水排 放量；b.大大減少廢水的排放量，從而降低成本。電泳涂裝在環境污染和所使 用的有機化學物方面也有很高的環保性。其具體表現為：電泳涂裝使用水溶性 涂料，涂料中80％以上是水分。與其它水溶性涂料相比，溶劑含量少，且因低 濃度，無火災危險，涂料回收好，溶劑含量低，對水質和大氣污染少，對環境 的污染也相應減少。電泳涂裝上主要使用丙烯酸樹脂或環氧樹脂(無鉛)，對人 體無特別的毒性。電泳涂裝過程中帶出的涂料可100％的回收利用。與噴涂法等 相比，涂料的有效利用率可高于95％。電泳涂裝法在實際應用中顯示出高效、優 質、安全、經濟等優點，受到世界各國涂裝界的重視。電泳是電泳涂料在陰陽 兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產 生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面之過程。但電泳涂裝不足在于工 件必須置于電路中，被涂物必須導電，所以無法在不導電的塑料工件上作業。

真空濺鍍，是真空濺射鍍膜的簡稱，又稱為物理鍍膜或物理氣相沉積，是指 在真空條件下，用物理的方法，將材料汽化成原子、分子或使其電離成離子， 并通過氣相過程，在材料或工件表面沉積一層具有某些特殊性能的薄膜的過程。 具體包括很多種類，如真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺 射沉積等很多種，主要思路是分成蒸發和濺射兩種。但真空濺鍍之缺點在于其 鍍膜厚度較薄且治具費用高，與塑料光滑表面的結合力強度不足。

【發明內容】

本發明的目的是提供一種在不導電的塑料表面進行電泳涂裝的方法。因傳 統的涂裝方式環境污染嚴重且涂料利用率較低，而電泳涂裝技術無法在不導電 的塑料上進行作業，又真空濺鍍之鍍膜厚度較薄且治具費用高，與塑料光滑表 面的結合力強度不足，此法克服了常規方法的上述問題。且工藝簡單，節省涂 料費用，幾乎不產生任何廢棄物，涂層致密美觀。

為達到上述目的，本發明技術方案在于提供了一種在不導電的塑料工件上 用電泳法涂裝的方法，該方法具體包括如下步驟：清洗步驟，清洗工件表面， 除去塑料表面的雜質；光油噴涂步驟，采用噴涂技術將光油噴涂在塑料表面以 增加塑料表面光亮度與附著性；濺鍍金屬層步驟，用真空濺鍍法在塑料工件上 鍍上金屬層，目的是使塑料表面具有導電性；電泳涂裝步驟，將具導電之塑料 工件，浸漬在裝滿電泳涂料槽子中作為陽極(或陰極)，在槽中另設對應的陰 極(或陽極)，在兩極間通一定時間的直流電，在塑料工件表面上析出均一、 水不溶電泳涂層。

特別地，塑料工件可以是聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳 酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、 尼龍、尼龍和玻璃纖維或碳纖維的混合物、聚碳酸酯與玻璃纖維或碳纖維的混 合物中的任意一種。

特別地，清洗方式為超聲波清洗。

特別地，光油噴涂時所用的光油為UV光油。

特別地，真空濺鍍金屬層可為Al(鋁)、Cu(銅)、Cr(鉻)、SUS(不銹鋼)、 NiCr(鉻化鎳)、Ag(銀)、Zn(鋅)等金屬，金屬層厚度為0.05～0.2μm。

特別地，電泳涂裝可采用UV固化型或低溫固化型電泳涂料，涂層厚度為 0.1～10μm。

相較于其它涂裝方法，此法有如下優點：

1.制程和工藝簡單，量產性高；

2.提高生產效率，節省涂料費用；

3.環保：幾乎不產生任何廢棄物，對環境相當友好；

4.涂層致密美觀，且具金屬質感。

【附圖說明】

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作詳細敘述。

圖1為本發明的塑料工件鍍膜成品的剖面放大圖。

圖2為本發明的主要工藝流程圖。

【具體實施方式】

請參閱附圖1和附圖2，本發明具體包括如下步驟：