[發明專利]一種銅包鋁排型材的生產方法

有效

• 申請號: 200710131502.8
• 申請日: 2007-09-11
• 公開（公告）號: CN101123129A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 韋冬良;蔡靜
• 申請（專利權）人: 丹陽市中信化工電器設備有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

1、一種銅包鋁排型材的生產方法，依次包括以下工序：1)清洗、2)烘干、3)軋頭、4)間隙拉制、5)雙金屬結合爐加熱、6)高頻感應加熱、7)熱拉、8)保溫、9)氧化層清洗、10)包裝；其特征在于：

1)所述的清洗工序是：將電解銅、鋁材分別制成相應規格的銅管和鋁排；分別進行表面氧化層及油污處理，銅管用702或7011金屬清洗劑加溫水進行清洗，溫水溫度控制在30～40℃左右，時間為15分鐘；鋁桿用石堿溶液清洗，清洗完后再進烘箱烘干，烘箱溫度控制在200℃～250℃，時間25～35分鐘；

2)、所述的雙金屬結合爐加熱工序是：加熱前銅包鋁排表面涂以石墨粉，加熱溫度控制在250℃～300℃；

3)、所述的高頻感應加熱是：高頻感應器給銅鋁同時加熱，銅管的溫度控制在750℃～850℃之間，鋁桿的溫度控制在450℃～500℃之間；

4)、所述的氧化層清洗工序是：經保溫處理后進入清洗的銅包鋁排型材的清洗依次為：A、先用皂角液清洗，清洗時間為5～10分鐘；B、用硝酸溶液清洗，清洗時間為1～2分鐘；C、用鉻酸溶液清洗：加入鹽1～2克，浸入5秒即可，再用清水沖洗干凈。

2、根據權利要求1所述的一種銅包鋁排型材的生產方法，其特征在于：所述的銅管用702或7011金屬清洗劑與水的配比為1∶15。

3、根據權利要求1所述的一種銅包鋁排型材的生產方法，其特征在于：所述的石堿溶液為石堿配清水再加入十二烷基硫酸鈉，配比為2：15：1。

4、根據權利要求1所述的一種銅包鋁排型材的生產方法，其特征在于：所述的皂角液是皂角粉加入硫酸再兌水，配比為1：5：30，硝酸溶液溶度為45％；鉻酸溶液溶度為15％。