[發明專利]多功能多效自動連續蒸發結晶工藝及結晶設備

無效

• 申請號: 200710130643.8
• 申請日: 2007-07-12
• 公開（公告）號: CN101306260A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 姜新明;項公浩;項公文
• 申請（專利權）人: 項公浩
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/26
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本發明涉及一種蒸發結晶工藝，具體為一種多功能多效自動連續 蒸發結晶工藝及結晶設備，可廣泛應用于各種化工物料污水中廢料的 處理回收、化工物料的連續蒸發結晶、溶劑的回收、環境污水處理、 工業廢水處理、海水淡化處理等。

背景技術

在現有的蒸發結晶工藝中，蒸發器和結晶器在生產中是分開操作 的，設備運行耗能大，對設備操作勞動力增加。大部份使用設備的廠 家是用反應釜對物料進行濃縮，在物料達到所需濃度后進行加熱或冷 卻，在物料相應附合結晶溫度時結晶，結晶溫度難以控制。而且，原 有蒸發器沒有利用生蒸汽對物料加熱時產生的熱源，導致能耗較高， 增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的在于針對現有物料蒸發結晶工藝的缺陷，提供一種 可減少勞動力的使用和生產成本，提高生產效率，節約能源的多功能 多效自動連續蒸發結晶工藝及結晶設備。

本發明的技術方案如下：一種多效自動連續蒸發結晶工藝，該工 藝將物料的不飽和水溶液或有機溶液進行預熱后，通過多效蒸發器對 料液進行連續蒸發，各效蒸發器的溫度逐漸降低，真空度逐漸增加； 所述料液預熱的熱源為一效蒸發器中生蒸汽與料液溫差的作用下產 生的熱水；所述多效蒸發器為雙效、三效、四效或五效連續蒸發；在 料液經多效連續蒸發后其濃度達到飽和時，經送料泵將飽和料液送入 一效蒸發器，并通過設在一效蒸發器與結晶器之間的強制循環泵進行 強制循環，實現飽和料液進入結晶器進行閃蒸結晶，此時，物料的不 飽和水溶液或有機溶液直接進入二效蒸發器，從二效蒸發器開始進行 多效連續蒸發；結晶后的產物在離心機中進行固液分離；離心后的不 飽和溶液被送回設備進一步蒸發結晶，蒸發的水或有機溶劑經冷卻后 循環使用，實現連續生產。

如上所述的多效自動連續蒸發結晶工藝，其中，在逆流工藝中料 液經多效連續蒸發后，經送料泵將飽和料液送入一效蒸發器，并通過 設在一效蒸發器與結晶器之間的強制循環泵進行強制循環，實現閃蒸 結晶；此時，物料的不飽和水溶液或有機溶液直接進入二效蒸發器， 從二效蒸發器開始進行多效連續蒸發；二效蒸發器利用結晶器產生的 二次蒸汽作為熱源。

一種用于上述工藝的結晶設備(適用于逆流工藝)，包括依次連 接的多效蒸發器，物料的進口與預熱器連接，預熱器分別連接一效蒸 發器和二效蒸發器，最后一效蒸發器連接汽水分離器，汽水分離器與 冷卻器連接，冷卻器連接排水泵和真空泵；最后一效蒸發器與一效蒸 發器之間通過送料泵連接，一效蒸發器通過強制循環泵與結晶器連 接，結晶器與離心機連接。

本發明所提供的設備能滿足連續進料、連續排料的工藝要求，蒸 發器的強制循環形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到 有效的快速分離，物料由泵送至離心機進行分離，母液送回設備再進 行蒸發結晶。本發明采用多效的蒸發工藝，降低了設備運行的蒸汽耗 能，大大降低了企業的生產成本，給企業帶來直接的經濟效益；工業 污水經過處理回收再利用，減少了工業污水的排放，在保護環境的同 時也節省了國家的水資源；加之該設備可采用數字化自動運行方式， 大大降低企業勞動力的付出。

附圖說明

圖1為本發明中用于逆流工藝的設備結構示意圖。

圖2為本發明中用于錯流工藝的設備結構示意圖。

圖3為本發明中用于順流工藝的設備結構示意圖。

圖中，1.一效蒸發器??2.二效蒸發器??3.三效蒸發器??4.四效蒸發 器??5.五效蒸發器??6.結晶器??7.汽水分離器??8.冷卻器??9.預熱器 10.強制循環泵??11.出料泵??12.送料泵??13.排水泵??14.真空泵??15. 電控柜??16.加熱器

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。