[發(fā)明專利]導(dǎo)電混凝土、制造方法、加熱系統(tǒng)及融化冰雪的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710129809.4
• 申請(qǐng)日: 2007-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN101353239A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段永弼;謝里夫·耶希亞;陳兵;阮林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 一泰國(guó)際股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B14/48;C04B14/34;C04B111/94
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 錢凱

1.一種導(dǎo)電混凝土，其特征在于，包括水泥、骨材、水和導(dǎo)電材料的混合 物，其中該導(dǎo)電材料包含占導(dǎo)電混凝土混合物全部體積1～3％的鋼纖維和占導(dǎo)電 混凝土混合物全部體積的5～40％的鋼渣顆粒，而且很多電極埋設(shè)在導(dǎo)電混凝土 中的分散位置，每個(gè)電極包括并聯(lián)板和中間段，而所述的并聯(lián)板和所述的中間段 保留一個(gè)孔隙孔讓導(dǎo)電混凝土能穿過流動(dòng)，所述的導(dǎo)電混凝土之導(dǎo)電性為5～10 Ωm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電混凝土，其特征在于所述混合物內(nèi)的鋼纖維 占導(dǎo)電混凝土混合物全部體積的1～2％，而鋼渣顆粒占導(dǎo)電混凝土混合物全部體 積的10～30％，且該電極以4～6英寸之間距分開布設(shè)，并分散埋置在導(dǎo)電混凝 土中。

3.一種制造如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電混凝土的方法，其特征在于，包括： 輸送如權(quán)利要求1所述的水泥、骨材、水和導(dǎo)電材料的混合物，其中輸送骨材至 運(yùn)送裝置上，輸送鋼渣顆粒至所述的運(yùn)送裝置上，然后將鋼纖維放至所述的運(yùn)輸 裝置上，其中該運(yùn)送裝置上的材料之后全部倒入有水泥及水的容器中，再于容器 內(nèi)與所述的骨材、鋼渣顆粒、鋼纖維及水泥拌和。

4.一種導(dǎo)電混凝土板的加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括：

一個(gè)光電電池；

一個(gè)能量貯存裝置，其通過光電電池電氣連結(jié)；

一如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電混凝土，其至少制成橋面板的一部分，且電 力上與所述的能量貯存裝置相連結(jié)，其中所述的很多電極連結(jié)至所述的能量貯存 裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電混凝土板的加熱系統(tǒng)，其特征在于所述能量 貯存裝置是由一個(gè)整流器及一個(gè)電壓增強(qiáng)變壓器所組成，所述的整流器連結(jié)在能 源貯存裝置及所述的變壓器之間，而所述的變壓器在電力上連結(jié)至所述的整流器 和電極之間；而電極中所述的并聯(lián)板和中間段為單一金屬板的一部分，該并聯(lián)板 是由浪形金屬制成，該中間段是由加長(zhǎng)型桿結(jié)構(gòu)附加在分散布置的所述并聯(lián)板上 組合而成。

6.一種橋面板加熱系統(tǒng)，其特征在于，包含多個(gè)混凝土板在空間上相連布 設(shè)，每個(gè)混凝土板包含第一層、第二層以及電極，其中該第二層為一種如權(quán)利要 求1或2所述的導(dǎo)電混凝土所制成且位在所述的第一層的上方該電極是埋設(shè)在所 述的第二層中，以提供電流至所述的電極。

7.一種導(dǎo)電混凝土板加熱系統(tǒng)，其特征在于，包含：

一第一層；

一第二層，其由一種如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電混凝土所組成，且位于所 述第一層上方；

一熱隔離層，其鋪設(shè)在所述第一層和所述第二層之間。

8.一種使導(dǎo)電混凝土表面能融化累積于其上的冰及雪的方法，其特征在于， 包括使用一個(gè)鋪設(shè)于既有表層上方的導(dǎo)電材料層，其中該導(dǎo)電材料層是由一種如 權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電混凝土制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于尚包含一隔熱層，其設(shè)置在所 述的既有表層和所述的導(dǎo)電材料層之間。