[發明專利]環形帶及其制造方法無效
| 申請號: | 200710129286.3 | 申請日: | 2007-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN101075120A | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發明(設計)人: | 池田一秋 | 申請(專利權)人: | 住友電工超效能高分子股份有限公司 |
| 主分類號: | G03G15/16 | 分類號: | G03G15/16;G03G15/20;G03G15/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 | 代理人: | 封新琴;陳桉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環形 及其 制造 方法 | ||
1、一種用于制造環形帶的方法,該環形帶具有包括至少三層的結構,中間層被設置在最外層和底層之間,并且中間層由熱分解溫度低于最外層和底層中每一層的析出溫度的材料構成,該方法包括:
設置步驟,將最外層固定到剛性體的內側,并且依次設置中間層和底層,中間層與底層相對;和
膨脹加壓步驟,從底層的內側向最外層擠壓底層,以形成具有至少三層的環形帶。
2、如權利要求1所述的環形帶的制造方法,其中
所述環形帶具有三層,
剛性體是外筒,
所述設置步驟包括表面層形成子步驟和復合體形成子步驟,
所述膨脹加壓步驟包括熱粘接子步驟,
所述表面層形成子步驟包括在外筒的內表面上形成表面層并將其固定,所述表面層由聚四氟乙烯(PTFE)和四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚(PFA)中的至少一種作為基材構成,
所述復合體形成子步驟包括形成圓筒形復合體,該復合體具有設置在基層上的彈性層,所述彈性層由彈性體構成,所述基層由聚酰亞胺(PIs)、聚酰胺酰亞胺(PAIs)和聚偏二氟乙烯(PVDFs)中的至少一種構成,和
所述熱粘接子步驟包括通過熱粘接將表面層結合到所述復合體的彈性層。
3、如權利要求2所述的制造環形帶的方法,其中所述外筒的內表面是鏡面磨光的。
4、如權利要求2或3所述的制造環形帶的方法,其中所述復合體形成子步驟包括:
基層形成子子步驟,在圓筒形模具上形成基層,
彈性層形成子子步驟,在所述基層上形成所述彈性層,和
復合體形成子子步驟,從所述圓筒形模具上分離具有基層和彈性層的復合體,以形成所述圓筒形復合體。
5、如權利要求2所述的環形帶的制造方法,其中熱粘接子步驟包括:
第一芯插入子子步驟,將芯插入圓筒形復合體的內側,所述芯與外筒相比具有較大的熱膨脹系數,
第二芯插入子子步驟,將設置在所述復合體中的所述芯插入所述外筒,和
壓力熱粘接子子步驟,加熱所述外筒和芯,在壓力作用下通過熱粘接將表面層結合到復合體的彈性層。
6、如權利要求5所述的環形帶制造方法,其中所述芯由尼龍或氟樹脂構成。
7、如權利要求2所述的環形帶制造方法,其中所述熱粘接子步驟包括:
第一芯插入子子步驟,將芯插入圓筒形復合體的內側,所述芯由彈性材料構成,
第二芯插入子子步驟,將設置在所述復合體中的所述芯插入所述外筒,
芯加壓子子步驟,通過擠壓設置在所述外筒內的所述芯的兩端,使芯膨脹并且增加所述芯的所述中間部分的直徑,將所述復合體的所述彈性層擠壓在所述表面層上,
壓力熱粘接子子步驟,在對所述芯的兩端擠壓的同時,加熱外筒和芯,在壓力作用下通過熱粘接將表面層粘合到復合體的彈性層。
8、如權利要求2所述的環形帶制造方法,其中所述熱粘接子步驟包括:
水袋插入子子步驟,圓筒形復合體配合到中空圓筒形水袋的周邊,該水袋具有封密的端部,并且通過調整水袋中流體的壓力能改變水袋的半徑,并且將與復合體配合的水袋插入表面層的內側,該表面層固定到所述外筒的內表面,
真空子子步驟,在完成所述水袋插入子子步驟以后,對所述水袋周圍的區域抽真空,
加壓子子步驟,在完成所述水袋插入子子步驟以后,通過增加所述水袋中流體的壓力來增加所述水袋的直徑,從而將設置在水袋周邊的所述復合體的外周擠壓至所述表面層的內周,和
結合子子步驟,在完成所述真空子子步驟和所述加壓子子步驟以后,加熱真空室的內部以將所述復合體的外周結合到表面層的內周。
9、如權利要求8所述的環形帶的制造方法,其中所述水袋的外周面由硅橡膠構成。
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