[發明專利]旋轉電機

無效

• 申請號: 200710129080.0
• 申請日: 2007-07-11
• 公開（公告）號: CN101106288A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 阿部輝宜;伊藤元哉;田島文男;石川芳壽
• 申請（專利權）人: 株式會社日立制作所
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K1/02;H02K15/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李貴亮

1.一種旋轉電機，其特征在于，

具有定子和轉子，

所述定子具有：具備齒和槽的定子鐵芯、和配置于所述槽的定子繞組，

所述定子鐵芯由層疊的鋼板制作，

所述鋼板的齒和槽通過刻蝕加工形成，

所述鋼板的厚度為0.05～0.30mm。

2.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述轉子具有永 久磁鐵。

3.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，通過在所述定子 繞組中流通交流電流，從而產生旋轉扭矩，所述轉子旋轉。

4.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述轉子在來自 外部的旋轉扭矩作用下旋轉，由此在所述定子繞組中感應出交流電力，從 所述定子繞組輸出交流電流。

5.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述鋼板是電磁 鋼板，其含有：C為0.001～0.060重量％、Mn為0.1～0.6重量％、P為0.03 重量％以下、S為0.03重量％以下、Cr為0.1重量％以下、Al為0.8重量 ％以下、Si為0.5～7.0重量％、Cu為0.01～0.20重量％，余量是不可避免 的雜質和Fe。

6.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述鋼板是硅鋼 板。

7.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述鋼板具有結 晶粒子。

8.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述定子鐵芯在 層疊的鋼板與鋼板之間，具有厚度為0.01～0.2μm的絕緣被膜。

9.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述絕緣被膜的 厚度為0.1～0.2μm。

10.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述絕緣被膜是 厚度為0.01～0.05μm的氧化被膜。

11.根據權利要求6所述的旋轉電機，其特征在于，所述硅鋼板中的 硅的濃度為0.8～2.0重量％。

12.根據權利要求6所述的旋轉電機，其特征在于，所述硅鋼板中的 硅的濃度為4.5～6.5重量％。

13.根據權利要求6所述的旋轉電機，其特征在于，所述硅鋼板中的 硅的濃度，表面部比內部高。

14.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述定子鐵芯直 徑為5～300mm，最大輸出功率為200KW以下。

15.一種電磁鋼板，是形成旋轉電機的定子的、具有齒和槽的定子鐵 芯所使用的電磁鋼板，其中，該電磁鋼板的厚度為0.05～0.30mm，且其用 于刻蝕加工所述齒和槽。

16.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述轉子的最高 轉速為4000～6000轉/分鐘，由硅鋼板構成的所述鋼板中含有的硅在所 述鋼板的厚度方向上分散。

17.根據權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，所述轉子的最高 轉速為10000～100000轉/分鐘，由硅鋼板構成的所述鋼板中含有的硅的 濃度，表面部比內部高。

18.一種旋轉電機，其特征在于，

具有定子和轉子，

所述定子具有：具備齒和槽的定子鐵芯、和配置于所述槽的定子繞組，

所述定子鐵芯由層疊的鋼板制作，

所述鋼板的厚度為0.05～0.30mm，

以層疊鐵芯密度(％)＝鋼材板厚(mm)×張數(張)÷鐵芯高度 (mm)×100定義的層疊鐵芯密度為90.0～99.9％。

19.根據權利要求18所述的旋轉電機，其特征在于，所述鋼板的齒 和槽通過刻蝕加工形成，

所述刻蝕加工如下進行：在所述鋼板上涂布抗蝕劑，曝光、顯影齒的 形狀和槽的形狀，基于所述形狀除去抗蝕劑，用刻蝕液進行加工，在利用 刻蝕液進行加工后，除去殘留的抗蝕劑。