[發(fā)明專利]氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710127710.0 | 申請日: | 2007-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN101092302A | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李榕生;宋岳;水淼;王霞 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315211浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化鋁 納米 棒增韌 碳化硅 陶瓷 制造 方法 | ||
1,氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,該制造方法的主要原料是碳化硅粉、燒結(jié)助劑、增韌料以及結(jié)合劑,經(jīng)混合、成型、固化、高溫燒結(jié)等主要工藝步驟,形成碳化硅陶瓷產(chǎn)品,原料中含有的增韌料是為增加碳化硅陶瓷的韌性而加入的物料,所述高溫燒結(jié)工藝步驟的燒結(jié)方式是無壓固相燒結(jié)或無壓液相燒結(jié),其特征在于,用棒狀氧化鋁納米粉作為增韌料,所述棒狀氧化鋁納米粉的主要顆粒形貌是棒狀,所述形貌呈棒狀的顆粒是氧化鋁納米棒,以及,氧化鋁納米棒的徑向?qū)挾刃∮?微米,以及,氧化鋁納米棒的長徑比分布在2與5之間。
2,根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,所述碳化硅陶瓷制造方法是采用氧化釔和氧化鋁作為燒結(jié)助劑的無壓液相燒結(jié)制造方法,以及,用作燒結(jié)助劑的那部分氧化鋁原料也是采用棒狀氧化鋁納米粉。
3,根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,該制造方法的原料中含有鎂元素。
4,根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,該制造方法的原料中含有鑭元素。
5,根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,該制造方法包括以下步驟:
a:將棒狀氧化鋁納米粉與氧化釔混合,進行球磨,形成雙功能預(yù)制料,在所述雙功能預(yù)制料中,鋁元素與釔元素的混合摩爾比大于七比三。
b:將所述雙功能預(yù)制料與碳化硅粉以及結(jié)合劑進行混合。
6,根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,在將所述雙功能預(yù)制料與碳化硅粉以及結(jié)合劑進行混合的工藝步驟中,其混合方式是球磨方式。
7,根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,在將所述雙功能預(yù)制料與碳化硅粉以及結(jié)合劑進行混合的工藝步驟中,其混合方式是加入液體形成漿狀物料,并對所述漿狀物料施加機械攪拌。
8,根據(jù)權(quán)利要求7所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,對所述漿狀物料結(jié)合施加機械攪拌和超聲波。
9,根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁納米棒增韌碳化硅陶瓷制造方法,其特征在于,所述氧化鋁納米棒的徑向?qū)挾冉橛?納米與100納米之間。
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