[發明專利]聚羥基羧酸合成方法及裝置

無效

• 申請號: 200710127117.6
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN101096413A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 上川將行;松尾俊明;岡憲一郎;岡本成恭;加治屋隆司
• 申請（專利權）人: 株式會社日立工業設備技術
• 主分類號: C08G63/08
• 分類號: C08G63/08;C07D319/12
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李貴亮

1.一種聚羥基羧酸合成裝置，其具備：

在減壓下加熱羥基羧酸并利用縮合反應產生縮合物的縮合裝置，

使從該縮合裝置導入的所述縮合物發生解聚反應的解聚裝置，該解聚裝置具有設置于箱的所述縮合物供給口及環狀二聚體排出口，利用旋轉的葉片在箱內部形成液膜，利用加熱部對所述形成的液膜進行加熱，和

用于聚合所述環狀二聚體的開環聚合裝置，

其中，在所述解聚裝置與冷凝器之間，設置有分離所述環狀二聚體和所述縮合物并使所述環狀二聚體回流的回流冷卻器，

其中所述的解聚裝置是離心薄膜蒸發器，所述離心薄膜蒸發器由以下結構構成，即：固定于與驅動裝置(27)連結的旋轉軸(52)的葉片(53)，設置有用于軸承支撐旋轉軸(52)的軸承裝置(58)的蓋子(51)，軸承支撐旋轉軸(52)的另一端側的軸承裝置(59)，沿著旋轉的葉片(53)的外形而具有內壁的箱(50)，其中在箱(50)的葉片(53)的外徑大的一側形成寡聚物供給口(54)，在箱(50)的葉片(53)的外徑小的一側的上方形成環狀二聚體排出口(55)，在下方形成排泄排出口(56)；并且葉片(53)的形狀形成為葉片(53)的外徑向軸承裝置(59)側依次變小。

2.根據權利要求1所述的聚羥基羧酸合成裝置，其具有：

使在該解聚裝置氣化的環狀二聚體發生凝聚的冷凝器、和設置于所述解聚裝置與所述冷凝器之間的使所述環狀二聚體回流的回流冷卻器。

3.根據權利要求1或2所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，

在所述解聚裝置的前段具備濃縮羥基羧酸的羥基羧酸濃縮裝置、使濃縮羥基羧酸發生縮合反應的羥基羧酸縮合裝置、設置于該羥基羧酸縮合裝置與所述解聚裝置之間的緩沖槽，并從所述回流冷卻器向所述羥基羧酸濃縮裝置、所述羥基羧酸縮合裝置、所述緩沖槽中的至少一個回流。

4.根據權利要求1或2所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，

所述解聚裝置具有設置于旋轉軸的葉片、沿著該葉片的外形具有內壁的所述箱和在該箱的下方側形成的排泄排出口。

5.根據權利要求1所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，

所述羥基羧酸為乳酸，所述縮合物為乳酸寡聚物，所述環狀二聚體為丙交酯。

6.根據權利要求2所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，

所述羥基羧酸為乳酸，所述環狀二聚體為丙交酯。

7.一種聚羥基羧酸合成方法，其中，

利用縮合裝置在減壓下加熱羥基羧酸，通過縮合反應產生縮合物，利用解聚裝置，將利用所述縮合裝置產生的縮合物從設置于解聚裝置的箱的所述縮合物供給口導入，利用旋轉的葉片在箱內部形成液膜，利用加熱部加熱所述形成的液膜，進行所述縮合物的解聚反應，從在所述箱形成的環狀二聚體排出口排出生成的環狀二聚體，導入設置于所述解聚裝置和使在所述解聚裝置氣化的環狀二聚體發生凝聚的冷凝器之間的回流冷卻器，從所述環狀二聚體分離所述縮合物，使所述縮合物回流，并且進行聚合反應，

其中所述的解聚裝置是離心薄膜蒸發器，所述離心薄膜蒸發器由以下結構構成，即：固定于與驅動裝置(27)連結的旋轉軸(52)的葉片(53)，設置有用于軸承支撐旋轉軸(52)的軸承裝置(58)的蓋子(51)，軸承支撐旋轉軸(52)的另一端側的軸承裝置(59)，沿著旋轉的葉片(53)的外形而具有內壁的箱(50)，其中在箱(50)的葉片(53)的外徑大的一側形成寡聚物供給口(54)，在箱(50)的葉片(53)的外徑小的一側的上方形成環狀二聚體排出口(55)，在下方形成排泄排出口(56)；并且葉片(53)的形狀形成為葉片(53)的外徑向軸承裝置(59)側依次變小。

8.根據權利要求7所述的聚羥基羧酸合成方法，其中，

所述回流的縮合物在所述解聚裝置的前段的濃縮羥基羧酸的羥基羧酸濃縮裝置、使濃縮羥基羧酸發生縮合反應的羥基羧酸縮合裝置、和設置于該羥基羧酸縮合裝置與所述解聚裝置之間的緩沖槽的至少一個中回流。

9.根據權利要求7所述的聚羥基羧酸合成方法，其中，

所述羥基羧酸為乳酸，所述縮合物為乳酸寡聚物，所述環狀二聚體為丙交酯。

10.根據權利要求7或8所述的聚羥基羧酸合成方法，其中，

所述羥基羧酸為乳酸，所述環狀二聚體為丙交酯。