[發明專利]用于精梳機的梳筘的筘齒針布

有效

• 申請號: 200710126216.2
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN101092765A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: W·斯特拉瑟
• 申請（專利權）人: 格拉夫及西有限公司
• 主分類號: D01G19/10
• 分類號: D01G19/10;D01G15/84
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曹若;劉華聯

技術領域

本發明涉及一種用于精梳機的梳筘的筘齒針布，所述筘齒針布具有多個并排布置的筘齒，所述筘齒形成至少一個橫向于所述筘齒的工作方向定向的齒列，并且本發明還涉及一種用于制造這種筘齒針布的方法。

此外，本發明還涉及具有所述筘齒針布的頂梳和圓梳。

按照本專利申請，將“并排”和“先后”這兩個概念用于表示筘齒和齒列彼此間的位置。這些概念在此應該總是針對所述筘齒的工作方向而言，并且應該如此來理解，就好像觀察者沿著筘齒針布在梳筘的工作方向上看上去一樣。

背景技術

頂梳因大量在市場上可買到的精梳機的公開使用而公開，所述頂梳具有一個基體和一個齒列。所述齒列包括單個的筘齒，這些筘齒在制造所述頂梳時單個地從金屬絲針布中沖壓出來并且裝入所述基體中。所述頂梳的基體在此具有橫向于工作方向延伸的凹槽，所述單個筘齒并排地裝入該凹槽中。而后通過沖制將所述筘齒固定在該凹槽中。

此外，也已經公開了圓梳，在所述圓梳上所述筘齒針布由金屬絲針布的短區段構成。所述金屬絲針布相應于所述圓梳的曲率而彎曲并且而后分割成短的區段。所述金屬絲針布的分別包含多個筘齒的區段在所述圓梳的工作寬度上并排分層，并且粘結在所述圓梳的基體上。

所公開的實施方式具有這樣的缺點，即齒列的并排的筘齒由單件組成，并且因此在這些單件的位置上具有很大的公差，從而使得所述筘齒針布的精度不是特別地高。

此外，所述梳筘的耐磨性能不均勻，因為所述筘齒僅僅允許在齒尖區域中硬化。在齒根區域中，該材料必須可以變形，因為在制造所述頂梳時所述筘齒必須單個地從所述金屬絲針布中沖壓出來并且在制造所述圓梳時所述金屬絲針布必須相應于曲率進行彎曲。

發明內容

本發明的任務是提高所述筘齒針布的精度并且改善其耐磨性能。

將所述筘齒針布連同其筘齒一體構成為齒條，以此解決所述任務。將所述筘齒針布的筘齒由實心材料成形，以此在方法方面解決所述任務。

使所述筘齒針布的多個并排布置的筘齒一體地成形的優點是，所述筘齒不僅在其外輪廓的幾何形狀方面的精度而且在其彼此間位置方面的精度都得到顯著提高。在此可以得到特別有利的耐磨性能，方法是：所述筘齒在其整個高度上、尤其也直至齒根的區域中并且在處于所述齒根之間區域中得到均勻硬化。所述筘齒針布的半成品可以在所述筘齒成形之前進行硬化或者調質。在硬化時不可避免地出現的變形在隨后所述筘齒的成形中又得到消除。所述筘齒由實心材料成形，這一點優選可以通過銑削、磨削或腐蝕比如線切割進行。將所述方法組合使用也會十分有利，比如具體方法是：所述-在橫向于所述筘齒的工作方向看上去的-外輪廓通過磨削成形，并且所述在工作方向上在兩個筘齒之間延伸的-形成齒槽的-凹槽通過腐蝕來制成。如果有必要，在所述筘齒成形之后在另一個工作步驟中對所述筘齒針布進行去毛刺處理。優選以電解方式或化學方式進行去毛刺。

在本發明的設計方案中，優選作為用于所述齒條的半成品使用一種拉伸的型材，所述筘齒針布的筘齒成形在該型材上。所述外輪廓-橫向于所述筘齒的后來的工作方向看上去-可以由此已經與所述成品的齒條的外輪廓相匹配，從而在所述筘齒比如通過磨削成形時沒有必要剝蝕很多材料。在所述拉伸的型材的相應的精度方面，優選所述齒條的拉伸的型材已經部分地形成所述筘齒的-橫向于所述筘齒的工作方向看上去的-外輪廓，并且所述筘齒的-橫向于工作方向看上去的-外輪廓僅僅部分地被磨光。沿所述筘齒的工作方向延伸的、實際上形成處于兩個筘齒之間的間隙的凹槽而后從所述拉伸的型材的實心材料中成形出來。

在本發明的另一種設計方案中，對用于圓梳的筘齒針布來說優選將多個齒列成形在空心圓筒的圓周上，這些齒列平行于該圓筒的中軸線定向，并且所述空心圓筒隨后分割成多個弓形段。所述空心圓筒在此具有和所述圓梳相同的半徑，從而從所述空心圓筒的圓周上分離出來的弓形段可以設置在所述圓梳的基體上。將所述筘齒針布制成圓形的空心圓筒，這一點尤其在所述筘齒通過磨削來成形時十分有利，因為由此可以在磨床上簡單地制造旋轉對稱的部件。可以制造具有不同的筘齒針布的空心圓筒，這些筘齒針布相應地具有不同大小的筘齒。所述空心圓筒而后可以分割成具有所需要長度的弓形段，從而在弓形段形狀的齒條上得到所期望的齒列數目。而后在所述圓梳的基體上可以布置多個弓形段形狀的、分別具有不同大小的筘齒的齒條，以便實現所需要的圓梳精梳效率。