[發明專利]適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰及其制備方法有效
| 申請號: | 200710124145.2 | 申請日: | 2007-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN101162776A | 公開(公告)日: | 2008-04-16 |
| 發明(設計)人: | 岳敏;王振中;陳道兵;賀雪琴;張萬紅 | 申請(專利權)人: | 深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/58 | 分類號: | H01M4/58;H01M4/48;C01B25/45 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標代理有限公司 | 代理人: | 孫皓;林虹 |
| 地址: | 518055廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 倍率 動力電池 磷酸 及其 制備 方法 | ||
1.一種適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述磷酸鐵鋰電極材料以鋰鐵磷酸鹽為基體,基體外包覆有納米炭材料微粒、納米金屬或/和納米金屬氧化物導電層形成微粒,所述微粒組合成復合顆粒,復合顆粒呈球形或長短徑比為1.2~2.5類球形形狀。
2.根據權利要求1所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述鋰鐵磷酸鹽是鋰鹽、鐵鹽和磷酸鹽,鋰、鐵、磷的摩爾比為1∶1∶1。
3.根據權利要求2所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述鋰鹽為碳酸鋰、氟化鋰、醋酸鋰、氫氧化鋰、硝酸鋰或磷酸二氫鋰;所述鐵鹽為草酸亞鐵、醋酸亞鐵、三氧化二鐵、硝酸鐵或氫氧化鐵;所述磷酸鹽為磷酸二氫鋰、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸三銨、磷酸或五氧化二磷。
4.根據權利要求3所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述納米炭材料微粒是天然石墨微粉、人造石墨微粉、導電碳黑、有機物熱解炭和納米導電材料的一種或一種以上組成。
5.根據權利要求4所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述有機物熱解炭是聚乙烯醇、丁苯橡膠乳、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、酚醛樹脂、環氧樹脂、葡萄糖、蔗糖、果糖、纖維素、淀粉或瀝青為前驅體,經高溫碳化所形成的熱解炭;所述納米導電材料是碳納米管、納米碳纖維或納米碳微球。
6.根據權利要求5所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述納米金屬或納米金屬氧化物為納米金屬銀、金屬銅、金屬鋁、氧化鎂、氧化鉻、氧化錳、氧化鈷、氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鎂、硬脂酸鎂、磷酸二氫鎂、五氧化二鈮。
7.根據權利要求6所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述導電層占復合材料的比例為1wt.%~25wt.%。
8.根據權利要求7所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰,其特征在于:所述復合顆粒的平均粒徑為5~60μm,比表面積8~13m2/g,振實密度1.4~1.7g/cm3。
9.一種適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰的制備方法,包括如下步驟:一、將鋰鹽、鐵鹽、磷酸鹽按鋰、鐵、磷的摩爾比為1∶1∶1的比例,加入占鋰鹽、鐵鹽和磷酸鹽的比例為1wt.%~2.5wt.%的分散劑及占鋰鹽、鐵鹽和磷酸鹽的比例為1wt.%~2.5wt.%碳材料前驅物、納米金屬或/和納米金屬氧化物導電劑,濕法球磨4~48小時至漿料;二、漿料在入口溫度150~400℃,出口溫度為60~135℃的條件下,噴霧制成球形前驅體;三、將球形前驅體在惰性氣氛中于300~400℃溫度范圍內預處理2~12小時,再以2~5℃/min的升溫速率,升溫到500~800℃,恒溫處理4~48小時后,自然冷卻至室溫;四、將上述材料在3000~6000rpm條件下粉化10~80分鐘,然后在600~3000rpm條件下球化整形處理40~180分鐘,得到基體外包覆有導電層的球形或類球形微粒;五、將微粒在200~1100rpm的轉速下進行機械融合處理0.5~4小時使其為復合顆粒,得到球形或長短徑比為1.2~2.5類球形形狀的磷酸鐵鋰電極材料。
10.根據權利要求9所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰的制備方法,其特征在于:所述的鋰鹽為碳酸鋰、氟化鋰、醋酸鋰、氫氧化鋰、硝酸鋰、磷酸二氫鋰;所述的磷鹽為磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸三銨、磷酸、五氧化二磷、磷酸二氫鋰;所述的鐵鹽為草酸亞鐵、醋酸亞鐵、三氧化二鐵、硝酸鐵、氯化鐵、氫氧化鐵。
11.根據權利要求10所述的適用于高倍率動力電池用的磷酸鐵鋰的制備方法,其特征在于:所述碳材料微粒是天然石墨、人造石墨微粉、導電碳黑、有機物熱解炭和納米導電材料的一種或一種以上組成;所述納米金屬或納米金屬氧化物為納米金屬銀、金屬銅、金屬鋁、氧化鎂、氧化鉻、氧化錳、氧化鈷、氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鎂、硬脂酸鎂、磷酸二氫鎂、五氧化二鈮。
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