[發明專利]應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法

有效

• 申請號: 200710122600.5
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN101130896A
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 劉國忠;張振華
• 申請（專利權）人: 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D01C1/00
• 分類號: D01C1/00;D06M16/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 張杰

技術領域

本發明涉及一種黃麻脫膠方法，特別是涉及一種應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法。

背景技術

由于麻纖維具有較好的吸濕透氣性、低靜電性和良好的抗菌特性，麻類紡織品服裝面料越來越受到人們的青睞。現有的麻類紡織品服裝的面料主要是指亞麻、苧麻原料或者是此類原料與其它纖維如棉、羊毛、化纖、蠶絲等進行混紡/交織而制成，但由于亞麻、苧麻價格較高，使得麻類紡織品沒有能夠得到更加廣泛的應用。而黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，其價格低廉，并且與亞麻、苧麻相比具有更好的吸濕性和懸垂性，抗菌能力僅次于大麻，具有巨大的應用價值和開發潛力。但由于黃麻中的木質素含量較高，比亞麻高幾倍，應用通常的脫膠方法對黃麻纖維脫膠、去除木質素難以獲得理想的效果，這大大制約了黃麻在服裝面料方面的應用。《天津工業大學學報》2005年8月第24卷第4期《酶處理對黃麻纖維性能的影響》一文研究了纖維素酶、半纖維素酶、木質素酶和果膠解聚酶對黃麻纖維處理的影響，但是該文主要研究的是分別利用上述各種酶單獨對黃麻纖維進行處理，即使是其中提到復合酶處理，也僅僅是利用漆酶及半纖維素酶分別和纖維素酶復合，實踐證明，該文公開的方法對黃麻纖維脫膠、去除木質素的效果并不理想。中國專利文獻CN1232691C公開了一種應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法，該方法用果膠酶和漆酶的復合酶對黃麻纖維進行脫膠處理，所得的黃麻纖維經與其它纖維如棉、化纖混紡或交織基本可以能夠滿足服裝面料的要求。但上述專利文獻公開的方法對黃麻纖維中木質素類雜質的去除還不夠理想，去除率僅為76％左右，所得的黃麻纖維中木質素的含量仍然較高，并且所得到的黃麻纖維的強度、斷裂伸長率等機械性能和物理性能并不理想，因此需要與其它纖維如棉、化纖混紡或交織，制得的服裝面料的質量還有待進一步提高。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題在于提供一種應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法，該方法能夠有效的去除黃麻纖維中的果膠和木質素雜質，獲得綜合性能良好的黃麻纖維。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法，所述復合酶包括果膠酶和漆酶，包括以下步驟：

a.將由果膠酶與漆酶配制成的復合酶水溶液對黃麻進行浸漬，所述復合酶水溶液與黃麻的重量比大于15∶1且小于等于40∶1；

b.調整所述復合酶水溶液的pH值為5.0-5.5，并升溫至55℃-60℃，保持25-50分鐘；

c.然后調整溶液的pH值為7.5-8.0，在60℃-70℃的溫度下保持25-50分鐘；

d.對經所述復合酶處理后的黃麻進行酶失活處理。

上述方法，還包括在所述步驟d之前進行增效堆置處理的步驟。

上述方法，所述增效堆置處理的時間為6-24小時。

上述方法，所述步驟d中的酶失活處理為高溫水洗或調節pH值進行酶失活處理，或者兩者的結合。

上述方法，所述復合酶中果膠酶的重量比為30-90％。

上述方法，所述復合酶與黃麻的重量比為0.5∶100-5∶100。

上述方法，進行所述高溫水洗時水的溫度為75℃以上；調節pH值進行酶失活處理時的pH值為10.0以上或者小于4.0。

上述方法，還包括在所述步驟a之前對黃麻進行預處理的步驟。

上述方法，所述預處理為水浴、酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。所述水浴的溫度為30℃至100℃；所述酸浴時使用硫酸或者醋酸。

針對黃麻中果膠和木質素自身的特點和含量，為在保證能夠有效去除黃麻纖維中木質素的情況下，能夠獲得具有較好強度、斷裂伸長率等機械性能和物理性能的黃麻纖維，同時能夠節省水、電等資源，本發明的黃麻復合酶脫膠方法，選取了相匹配的工藝參數，尤其是選擇較大的浴比，適當降低溶液濃度，以減小對纖維的損害，并配合調整其它各個參數，使得在保證能夠有效去除黃麻纖維中木質素、不浪費水、電資源的情況下，本發明的脫膠方法能夠獲得具有較好強度、斷裂伸長率等機械性能和物理性能的黃麻纖維。