[發(fā)明專利]聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710121947.8
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN101117750A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖紅;施楣梧;王府梅
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D02G3/04;D01F6/62;D06B1/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 耿小強

1.一種聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其步驟如下：

1)復(fù)合聚酯長絲制備：采用聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丙二醇酯以60/40的復(fù)合比例通過復(fù)合紡絲技術(shù)獲得細度在50-300D范圍內(nèi)的復(fù)合白絲；或者在紡絲過程中分別加入PET基的色母粒和PTT基的色母粒獲得同樣細度范圍的原液著色的復(fù)合色絲；

2)緯紗成紗方式：將步驟1)中的復(fù)合白絲或復(fù)合色絲和毛或毛混紡細紗在并線機上進行并線，或并線后再加捻得到并線紗；

3)織造方式：以普通的毛紗或毛混紡紗為經(jīng)紗、以步驟2)所得的并線紗為緯紗，進行織造；

4)整理工序：在連煮設(shè)備上，以25m/min的速度通過80℃-110℃的高溫連煮槽，或在單雙煮設(shè)備上在80℃以上高溫、濕狀態(tài)下使得織物幅寬得到有效收縮。

2.一種聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其步驟如下：

1)復(fù)合聚酯長絲制備：采用聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丙二醇酯以60/40的復(fù)合比例通過復(fù)合紡絲技術(shù)獲得細度在50-300D范圍內(nèi)的復(fù)合白絲；或者在紡絲過程中分別加入PET基的色母粒和PTT基的色母粒獲得同樣細度范圍的原液著色的復(fù)合色絲；

2)緯紗成紗方式：將步驟1)中的復(fù)合白絲或復(fù)合色絲和毛或毛混紡細紗在并線機上進行并線，或并線后加捻或蒸紗后得到并線紗；

3)織造方式：以普通的毛紗或毛混紡紗為經(jīng)紗、以步驟2)所得的并線紗為緯紗，進行織造；

4)整理工序：通過縮幅定型來實現(xiàn)，在135℃度高溫條件下進行軋水預(yù)定型，使其收縮到158cm-165cm，在終定型時再縮幅定型；或者在濕整后直接通過終定型一步完成縮幅過程。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中要控制張力使得復(fù)合白絲或復(fù)合色絲處于伸直而不伸長的狀態(tài)。?

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中并線后進行加捻，捻度范圍為0-1100捻/米，再經(jīng)過蒸紗后即可使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中所述復(fù)合白絲或復(fù)合色絲細度與毛或毛混紡紗的細度比例范圍為1.2-1.8，并線后形成的復(fù)合白絲或復(fù)合色絲與毛或毛混紡紗的比例為80/20-30/70。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其特征在于：所述步驟3)中的緯紗全部為并線紗，或者和毛或毛混紡紗以1∶1的間隔比例進行織造；織造的上機門幅和成品門幅的比例范圍為1.06-1.33。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚酯復(fù)合長絲并線型緯向彈性毛織物的制備方法，其特征在于：所述步驟3)中需要至少兩個及以上的儲緯器，將復(fù)合紗通過大小筒子搭配進行使用，用以控制張力的均勻性并保證彈性。?