[發明專利]一種纖維過濾器纖維束的清洗方法

無效

• 申請號: 200710121905.4
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN101185814A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 王玉杰;崔虎威;閻建偉;任建設;董亞卿;馮岳;解俊霞
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: B01D24/46
• 分類號: B01D24/46
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心
• 代理人: 李迎春;吳鋼

技術領域

一種纖維過濾器纖維束的清洗方法，涉及一種清洗纖維的方法，特別是清洗水處理過濾設備纖維過濾器纖維束的方法。

背景技術

隨著人們生活和生產水平的不斷提高，需要對各種工業用水和生活用水及其廢水的進行過濾處理。目前，在電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等水處理過程中，經常要用到纖維過濾器。通常纖維過濾器作為反滲透系統的第一級過濾設備，它的出水水質的好壞直接關系到超濾和反滲透的運行安全。過濾機在運行一段時間后，纖維束濾料會失去過濾性能，使過濾的水質不能滿足要求，往往會造成超濾及反滲透系統嚴重污堵，威脅到超濾和反滲透的運行安全。

尤其是在氧化鋁生產過程中，采用纖維過濾器進行水處理時，由于原水中大量帶油(油使纖維束粘結)、氧化鋁粉沫，經常會造成污堵和嚴重污染，使高效過濾器纖維束內吸附積聚了大量的油泥、有機物、鐵銹等污染物質，這些污染物僅靠日常的水洗+氣洗根本無法除去，使過濾器出水的濁度等水質指標明顯超標，已造成超濾壓差超標，嚴重威脅到超濾以及反滲透系統的運行安全。要解決生產過程中遇到的這個難題，傳統的做法是：更換纖維束，這樣做成本高，檢修工期長，給氧化鋁生產造成的影響太大。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效清除纖維過濾器內的纖維束因吸附作用造成的污物累積，徹底恢復纖維束的過濾性能，排除纖維束內的污物累積現象形成的二次污染，防止這些二次污染物進入過濾器產品水而污染后續設備，維護超濾以及反滲透設備的安全高效運行纖維過濾器纖維束的清洗方法。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種纖維過濾器纖維束的清洗方法，其特征在于其過程是將重量百分比含量為2％～4％鹽酸、1％～3％硝酸、0.5％～1.5％檸檬酸的水溶液注入纖維過濾器內，在溫度為20～50℃，循環浸泡10～50小時，最后用清水沖洗至出水澄清。??本發明的方法，能有效地對纖維過濾器纖維束進行清洗，纖維過濾器清洗完后，從外觀看：纖維束變白、滑道、逆止球見本色，進出水壓差和產品水濁度等各項技術指標得到明顯提高，達到規程要求，證明化學清洗效果良好，達到了預期的清洗目的。

具體實施方式

一種纖維過濾器纖維束的清洗方法，其過程是將重量百分比含量為2％～4％鹽酸、1％～3％硝酸、0.5％～1.5％檸檬酸的水溶液注入纖維過濾器內，在溫度為20～50℃，循環浸泡10～50小時，最后用清水沖洗至出水澄清。

實施例1

采用將重量百分比含量為2％鹽酸、1％硝酸、0.5％檸檬酸的水溶液注入纖維過濾器內，在溫度為20℃，循環浸泡50小時，最后用清水沖洗至出水澄清。

實施例2

采用將重量百分比含量為5％鹽酸、3％硝酸、1.5％檸檬酸的水溶液注入纖維過濾器內，在溫度為50℃，循環浸泡10小時，最后用清水沖洗至出水澄清。

實施例3

采用將重量百分比含量為3％鹽酸、2％硝酸、1％檸檬酸的水溶液注入纖維過濾器內，在溫度為40℃，循環浸泡30小時，最后用清水沖洗至出水澄清。

實施例4

采用將重量百分比含量為4.5％鹽酸、2.5％硝酸、1.％檸檬酸的水溶液注入纖維過濾器內，在溫度為30℃，循環浸泡40小時，最后用清水沖洗至出水澄清。

清洗前后過濾器技術指標對照表

???實施例1????實施例2????實施例3????實施例4??產水壓力??(MPa)????清洗前????0.09????0.12????1010????0.11????清洗后????0.13????0.15????0.14????0.16??進出壓差??(MPa)????清洗前????0.11????0.08????0.10????0.09????清洗后????0.07????0.05????0.06????0.04??產水濁度??(NTU)????規程標準????≤3????≤3????≤3????≤3????清洗前????5????5.7????5.2????5????清洗后????0.15????0.17????0.16????0.18??清洗后濁度降低數??(NTU)????4.85????4????4.50????4.82