[發明專利]一種鋼鋁－9石墨復合板鑄軋復合方法

無效

• 申請號: 200710121412.0
• 申請日: 2007-09-05
• 公開（公告）號: CN101116867A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 張鵬;杜云慧;劉漢武;張君;張新
• 申請（專利權）人: 北京交通大學
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B1/38;B21B37/74;B22D19/16
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本發明涉及一種鋼鋁石墨復合板的半固態鑄軋復合方法。

背景技術

公開號：CN1915547，發明名稱：“一種鋼鋁石墨復合板鑄軋復合方法及裝置”上，闡述了鋼鋁-9石墨半固態復合板的鑄軋復合方法，即，采用鋼板與鋁-9石墨半固態漿料進行鑄軋復合成形，首先在復合澆嘴內完成鋼板與鋁石墨半固態漿料之間的擴散，形成復合界面后，經過冷卻腔冷卻和軋機軋輥鑄軋形成鋼鋁石墨復合板卷帶。該方法可形成界面剪切強度為69MPa的鋼鋁-9石墨復合板。

對于用于制備軸瓦的鋼鋁-9石墨半固態復合板，主要承受的是剪切作用，其界面剪切強度越大越好，上述CN1915547專利沒有公開可得到界面剪切強度最大值的鋼鋁-9石墨半固態復合板的鑄軋復合方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，得到可獲得界面剪切強度最大值的鋼鋁-9石墨半固態復合板的鑄軋方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：將1.2mm厚表面經過脫脂、除銹、打毛、浸鍍處理的08Al鋼板預熱到508℃后，與固相率為30.1％的鋁-9石墨半固態漿料，在復合澆嘴內08Al鋼板與鋁-9石墨覆層之間的擴散時間為27s，經過冷卻速度為25℃/s的噴水冷卻系統冷卻4s后，再經冷卻速度為600℃/min、直徑為320mm的軋機軋輥鑄軋，形成2.5mm厚的鋼鋁-9石墨半固態鑄軋復合板。

本發明的有益效果是：利用本發明，可得到界面剪切強度為71.4MPa的鋼鋁-9石墨半固態鑄軋復合板，其界面剪切強度比CN1915547專利得到的69MPa有明顯的提高。

具體實施方式

將1.2mm厚表面經過脫脂、除銹、打毛、浸鍍處理的鋼板預熱到不同溫度后，與固相率不同的鋁-9石墨半固態漿料，在復合澆嘴內進行不同時間的擴散，經過冷卻速度為25℃/s的噴水冷卻系統冷卻4s后，再經冷卻速度為600℃/min、直徑為320mm的軋機軋輥鑄軋，形成2.5mm厚的鋼鋁-9石墨半固態鑄軋復合板。

實施方式一

鋼板預熱溫度為480℃、鋁-9石墨半固態漿料固相率為40％、在復合澆嘴內鋼板與鋁-9石墨覆層之間的擴散時間為30s，得到界面剪切強度為58.7MPa的鋼鋁-9石墨復合板。

實施方式二

鋼板預熱溫度為508℃、鋁-9石墨半固態漿料固相率為30.1％、在復合澆嘴內鋼板與鋁-9石墨覆層之間的擴散時間為27s，得到界面剪切強度為71.4MPa的鋼鋁-9石墨復合板。

實施方式三

鋼板預熱溫度為520℃、鋁-9石墨半固態漿料固相率為35％、在復合澆嘴內鋼板與鋁-9石墨覆層之間的擴散時間為25s，得到界面剪切強度為70.1MPa的鋼鋁-9石墨復合板。

實施方式四

鋼板預熱溫度為540℃、鋁-9石墨半固態漿料固相率為25％、在復合澆嘴內鋼板與鋁-9石墨覆層之間的擴散時間為18s，得到界面剪切強度為65.3MPa的鋼鋁-9石墨復合板。

可見，對由1.2mm厚08Al鋼板和1.3mm厚鋁-9石墨覆層構成的半固態鑄軋復合板，當鋼板預熱溫度為508℃、鋁-9石墨半固態漿料固相率為30.1％、在復合澆嘴內鋼板與鋁-9石墨覆層之間的擴散時間為27s時，可得到界面剪切強度的最大值71.4MPa。