[發明專利]一種制取丙烯和高辛烷值汽油的催化轉化方法有效
| 申請號: | 200710120112.0 | 申請日: | 2007-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN101362959A | 公開(公告)日: | 2009-02-11 |
| 發明(設計)人: | 許友好;崔守業;馬建國;高永燦;謝朝鋼 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G11/05 | 分類號: | C10G11/05 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;龐立志 |
| 地址: | 100029*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制取 丙烯 辛烷值 汽油 催化 轉化 方法 | ||
1.一種制取丙烯和高辛烷值汽油的催化轉化方法,其特征在于難裂化 的原料先與熱再生催化劑接觸,在反應溫度600℃-750℃、重時空速100 h-1-800h-1、絕對反應壓力0.10MPa-1.0MPa、催化裂解催化劑與原料的重 量比30-150,水蒸汽與原料的重量比為0.05-1.0的條件下進行裂化反應, 反應物流與易裂化的原料油混合,在反應溫度450℃-620℃、重時空速0.1 h-1-100h-1、絕對反應壓力0.10MPa-1.0MPa、催化裂解催化劑與原料的重 量比1.0-30,水蒸汽與原料的重量比為0.05-1.0的條件下進行裂化反應; 待生催化劑和反應油氣通過旋風分離器分離,待生催化劑進入汽提器,經 汽提、燒焦再生后返回反應器,反應油氣經分離得到目的產物丙烯和高辛 烷值汽油及再裂化的原料,所述再裂化的原料包含餾程為180~260℃的餾 分、重芳烴抽余油,其中餾程為180~260℃的餾分與難裂化的原料混合再 裂化,重芳烴抽余油與易裂化的原料混合再裂化;所述的難裂化原料選自 油漿、柴油、汽油、碳原子數為4-8的烴中的一種或一種以上的混合物; 所述易裂化原料為石油烴和/或其它礦物油,其中石油烴選自減壓瓦斯油、 常壓瓦斯油、焦化瓦斯油、脫瀝青油、減壓渣油、常壓渣油、重芳烴抽余 油,其它礦物油為煤液化油、油砂油、頁巖油。
2.按照權利要求1的方法,其特征在于所述重芳烴抽余油是本裝置或 外來裝置的餾程為>260℃的餾分經溶劑抽提所得,重芳烴抽提溶劑選自二 甲亞砜、糠醛、二甲基甲酰胺、單乙醇胺、乙二醇、1,2-丙二醇中的一種 或一種以上的混合物,抽提溫度為40~120℃,溶劑與抽提原料之間的體積 比為0.5~5.0。
3.按照權利要求1的方法,其特征在于所述的催化裂解催化劑包括 沸石、無機氧化物和任選的粘土,各組分分別占催化劑總重量:沸石1 重%-50重%、無機氧化物5重%-99重%、粘土0重%-70重%,其中沸 石為中孔沸石和任選的大孔沸石,中孔沸石占沸石總重量的50重%-100 重%,大孔沸石占沸石總重量的0重%-50重%,中孔沸石選自ZSM系 列沸石和/或ZRP沸石,大孔沸石選自Y系列沸石。
4.按照權利要求1的方法,其特征在于所用的反應器選自提升管、等 線速的流化床、等直徑的流化床、上行式輸送線、下行式輸送線中的一種 或兩種串聯組合,其中提升管是常規的等直徑的提升管或者各種形式變徑 的提升管。
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