[發明專利]一種重油加氫處理催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 200710118009.2 | 申請日: | 2007-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN101332430A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 胡大為;楊清河;劉濱;牛傳峰;劉濤;戴立順 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J23/883 | 分類號: | B01J23/883;B01J23/888;B01J23/882;C10G49/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;龐立志 |
| 地址: | 100029*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重油 加氫 處理 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明是關于一種加氫處理催化劑及其制備方法,更具體地說是關于一種 重油加氫處理催化劑及其制備方法。
背景技術
對重質油進行深度加工將有利于提高原油的利用率,降低環境污染。與餾 分油相比,重油中含有較多的瀝青質和膠質,因此在加氫處理過程中這些多環 芳烴極易吸附于催化劑表面,在高溫作用下發生多碳的縮合而形成積碳,導致 催化劑中毒失活。研究表明,導致芳烴縮合結焦的主要原因在于催化劑表面的 酸性中心,而這些酸中心幾乎全部來源于氧化鋁載體。因此降低氧化鋁載體表 面酸性,減少催化劑表面積碳,是提高重油加氫處理催化劑穩定性的有效措 施。
氧化鋁由于具有很高的強度、優良的熱穩定性,以及可適當調節的孔結構 而被廣泛用作多種催化劑載體。現代煉油工業的加氫處理及重整催化劑幾乎全 部采用氧化鋁載體。但由于表面羥基的不規則縮合,氧化鋁載體均具有一定的 酸性,這些酸性中心容易導致多碳的縮合而形成積碳,致使催化劑失活。尤其 是對于某些極易導致多碳縮合的加工過程,如重油加氫處理,催化劑載體表面 酸性的強弱直接決定催化劑能夠穩定運行周期的長短。
作為一種助劑組分,硼常用來與氧化鋁復合以調變氧化鋁載體的性質,使 其滿足制備不同加氫催化劑的需要。
例如,CN?1765509A公開了一種大孔氧化鋁載體,以氧化鋁為主要成分, 含有氧化硼,其特征在于氧化硼在載體中的重量含量為1.0%~15.0%,平均 孔徑10~20nm,載體的≥350℃紅外酸為0.05~0.3mmol/g,載體的孔容為 0.5~1.0cm3/g,比表面積為150~270m2/g。該專利控制向氧化鋁前身物中引入 硼的溫度,稱采用這種方法在獲得大孔氧化鋁載體的同時,載體中的酸量增 加。
不難看出,采用現有技術在氧化鋁中引入硼將使氧化鋁的酸量增加。在將 這些經硼改性的氧化鋁載體用于制備重油加工催化劑時,難以克服因酸量偏高 所導致的催化劑穩定性差的缺陷。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,針對現有技術提供的重油加氫處理催化劑, 因載體酸量高而導致催化劑穩定性差的缺點,提供一種新的穩定性較好的重油 加氫處理催化劑及其制備方法。
本發明提供一種重油加氫處理催化劑,含有載體和有效量的至少一種選自 VIII族和至少一種選自VIB族的金屬組分,其中,所述載體為一種含硼的復合 氧化鋁載體,以元素計,以所述載體的總量為基準,所述載體中硼的含量為 0.3-5重量%,所述載體酸量為0.2~0.5mmol/g,其中,低于250℃的弱酸量占 總酸量的50-100%,而高于450℃的強酸占總酸量的0-5%。
本發明提供一種重油加氫處理催化劑制備方法,包括在載體上引入有效量 的至少一種選自VIII族和至少一種選自VIB族的金屬組分,其中所述的載體 為一種含硼的復合氧化鋁載體,以元素計,以所述載體的總量為基準,所述載 體中硼的含量為0.3-5重量%,所述載體酸量為0.2~0.5mmol/g,其中,其 中,低于250℃的弱酸量占總酸量的50-100%,而高于450℃的強酸占總酸量 的0-5%,該載體的制備方法包括將氧化鋁的前身物成型并焙燒,其中,在成 型并焙燒之前,將氧化鋁的前身物與含硼化合物在呈堿性的水溶液中混合,所 述焙燒溫度為600-1000℃,焙燒時間1-10小時,以元素計并以載體總量為 基準,各組分的用量使最終的氧化鋁載體中含有0.3-5重量%的元素硼。
本發明提供催化劑采用一種酸量低的含硼復合氧化鋁載體制備,該催化劑 在保持高的加氫處理活性的同時,抗積碳性能得到明顯改善。
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