[發明專利]一種一氯甲烷塔底重組份的處理方法

有效

• 申請號: 200710114175.5
• 申請日: 2007-11-16
• 公開（公告）號: CN101161611A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 于海濤;何樹棟;張晶群
• 申請（專利權）人: 山東東岳氟硅材料有限公司
• 主分類號: C07C17/383
• 分類號: C07C17/383;C07C19/03
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 王緒銀

技術領域

本發明屬于工業一氯甲烷生產過程中對重組份的處理方法，特別涉及重組份中殘余一氯甲烷的回收方法，具有顯著的環保效益和社會效益。

背景技術

隨著有機硅產業的快速發展，作為有機硅原料的一氯甲烷其商品需求量也日益增加。高純一氯甲烷的生產也備受關注。中國專利文件CN1686983(200510038993.2)公開了一種高純一氯甲烷生產方法，以甲醇和氯化氫為原料，活性催化劑存在下，氣相反應生成一氯甲烷和水，分離后、干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷粗產品。通過第一精餾塔脫除一氯甲烷粗料中的輕組份，再通過第二精餾塔脫除重組份。能夠提高一氯甲烷含量高，使其大于99.96％。

現有技術中在一氯甲烷的精餾過程中多注重一氯甲烷產品質量的提高，而忽視了重組份的回收和利用。在現有的一氯甲烷精制過程中，一氯甲烷中的重組份經塔底排出后大多不經過處理就直接深埋或排放，對環境造成不利影響。

發明內容

針對現有技術中的不足，本發明提供一種一氯甲烷塔底重組份的處理方法，通過回收一氯甲烷精制過程中塔底重組份，將原先作為廢棄物處理的重組份中夾帶的一氯甲烷重新回收利用，減少有害物質排放。

術語：所述的重組份的成分主要包括氯乙烷、二氯甲烷和夾帶的一氯甲烷。

本發明的技術方案如下：

一種一氯甲烷塔底重組份的處理方法，步驟如下：

1、一氯甲烷精制塔塔底重組份和精制塔中少量的一氯甲烷定期排放到精制塔外的重組份接收槽；

塔底的重組份和一氯甲烷互相混溶，為了確保塔底重組份能較大程度地排放至重組份接收槽，避免由于重組份過多聚集而被蒸發至塔頂，對一氯甲烷產品質量造成影響，因此，在排放重組份時也一并排放少量一氯甲烷。

2、當重組份接收槽中的液位達到40-50％體積時，打開重組份接收槽中的蒸汽盤管進行加熱，使接收槽溫度55-75℃，壓力0.55-0.7Mpa，對重組份和其中的一氯甲烷進行汽化；

3、汽化后的一氯甲烷和重組份經冷凝后不需經過分離直接進入一氯甲烷粗產品槽；這部份一氯甲烷不再輸送去一氯甲烷精制塔精制，可用作參與甲烷氯化物生產的原料。

4、重組份接收槽中未被汽化的殘渣處理后排放。

上述步驟1中所述的少量一氯甲烷的排放量占總排放量的30-40％wt。

上述步驟1中所述的定期排放是指每8小時排放一次，每次排放量250-300公斤。

上述步驟2中所述的達到液位達到40-50％體積時，此時的蒸汽盤管全部沉浸于重組份之中，便于汽化，又有足夠的蒸發空間。

優選的，上述步驟4中未被汽化的殘渣處理，是用水煮加堿中和后排入污水處理系統。

與現有技術相比本發明的優良效果是：本發明將原先作為廢棄物處理的重組份及其夾帶的一氯甲烷重新回收并經過處理得以有效利用，減少了資源的浪費和對環境的污染，具有很好的經濟效益和環保效益。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不限于此。

實施例1：

粗一氯甲烷經過精制后，塔頂得到高純度的一氯甲烷產品，塔底的重組份和少量的一氯甲烷排放到重組份接收槽，其中一氯甲烷的重量占總排放量的32％wt。重組份每8小時排放一次，每次排放量為250公斤。重組份接收槽中帶有蒸汽盤管，當重組份接收槽中的液位達到40％體積時，此時重組份約有2000公斤，其中一氯甲烷700公斤。開通蒸汽盤管進氣閥，對重組份和一氯甲烷加熱，接收槽溫度60℃，壓力0.6Mpa。汽化后的一氯甲烷和重組份經冷凝器冷凝后進入一氯甲烷粗產品槽，這部分重組份和一氯甲烷不再去一氯甲烷精制塔精制，而是做為原料參與甲烷氯化物的生產。未被氣化的重組份殘渣則用水煮加堿中和后排入污水處理系統。

實施例2：

粗一氯甲烷經過精制后，塔頂得到高純度的一氯甲烷產品，塔底的重組份和少量的一氯甲烷排放到重組份接收槽，其中一氯甲烷的重量占總排放量的35％wt。重組份每8小時排放一次，每次排放量為300公斤。重組份接收槽中帶有蒸汽盤管，當重組份接收槽中的液位達到45％體積時，此時重組份約有2500公斤，其中一氯甲烷850公斤。開通蒸汽盤管進氣閥，對重組份和一氯甲烷加熱，接收槽溫度65℃，壓力0.65Mpa。汽化后的一氯甲烷和重組份經冷凝器冷凝后進入一氯甲烷粗產品槽，這部分重組份和一氯甲烷不再去一氯甲烷精制塔精制，而是做為原料參與甲烷氯化物的生產。未被氣化的重組份殘渣則用水煮加堿中和后排入污水處理系統。