[發明專利]全自動連續供料除鐵機無效
| 申請號: | 200710114008.0 | 申請日: | 2007-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN101157064A | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發明(設計)人: | 趙維珂;趙凌云 | 申請(專利權)人: | 趙維珂 |
| 主分類號: | B03C1/02 | 分類號: | B03C1/02;B03C1/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255000山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 連續 供料 | ||
技術領域
本發明屬于從流體中分離固體物料的磁分離領域,具體涉及一種帶有磁鐵的磁力分離裝置。
背景技術
在化工、陶瓷、造紙等領域往往使用半液態的漿料作為原料以生產固體成品。這些漿料本身可能帶有鐵屑等微粒,也可能在加工、儲存過程中混入鐵屑。鐵屑的存在會引起成品的質量問題,并且有時會對生產設備帶來損傷。因此,在上述漿料進入生產環節之前需要去除其中存有的鐵屑。除鐵后的漿料經過處理而變成粉料,受除鐵質量的影響,粉料中也會或多或少的存在一些鐵屑,在最終進入生產環節之前也必須將其中的鐵屑去除掉。現有技術中,人們發明了一種粉料除鐵機來解決此問題。例如,申請人曾經申請的專利號為ZL03269678.7的粉料除鐵機,該除鐵機在箱體內設置滾筒,滾筒內設置扇形磁體。流經滾筒的粉料中鐵屑被其內的扇形磁體吸附,進入箱體內的粉料中鐵屑由于受到磁吸附力而不斷落入滾筒外壁上,滾筒繼續轉動后,其上的鐵屑轉至特定位置后失去磁吸附力,靠離心力的作用而被甩至鐵屑斗內。該除鐵機實現了全自動連續除鐵,但由于扇形磁體的磁場強度較弱而使得除鐵效果不佳。雖然提高扇形磁體的磁場強度是解決問題的辦法,但若達到理想效果卻造價不菲。
從性價比角度分析,粉料除鐵的最佳方式是采用磁棒,近幾年行業應用上也反映了這一點。為此,采用磁棒除鐵是行業內所采用的普遍方式。采用磁棒的除鐵機內設置喂料斗、落料口、排鐵口,箱體內設置磁棒群。進入箱體內的粉料流經磁棒群,其中的鐵屑被磁棒吸附,粉料落到落料口內。停機后靠人工將磁棒群上的鐵屑抹除,然后再把磁棒群放入箱體內,繼續除鐵。這種除鐵機無法實現全自動連續下料,工作效率低下,不適合于現代化工業生產。
發明內容
為了解決現有技術中除鐵機存在的問題,本發明提供一種全自動連續供料除鐵機,能達到連續下料,不間斷除鐵的功效。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:設計一種全自動連續供料除鐵機,包括機架、喂料斗、落料口、排鐵口和磁棒群,磁棒群的兩端分別設置聯接板,各磁棒的端部固定在聯接板上,其特征在于磁棒群上套裝刮板,刮板聯接移動控制裝置,排鐵口設置在磁棒群的兩端,落料口設置在磁棒群下方并位于兩個排鐵口之間。
為使粉料能與磁棒充分接觸,磁棒群上聯接旋轉控制裝置,旋轉控制裝置帶動磁棒群旋轉,粉料與磁棒的接觸幾率大大增加,提高了除鐵效果。隨著刮板沿磁棒群移動,吸附在磁棒上的部分鐵屑可能墜落在落料口內,導致除鐵后的粉料再次摻入鐵屑。為解決這個問題,在刮板的外周套裝接鐵圈,接鐵圈的寬度大于刮板的寬度。采用此結構后,從磁棒上掉落的鐵屑會被接在接鐵圈內。磁棒群旋轉時會產生離心力,當刮板移動時,磁棒上的鐵屑受離心作用被甩出而再次落入落料口內。為此,刮板的左右外表面上各固定聯接撐,聯接撐上分別固定擋板,各擋板的中間開設通孔。磁棒群旋轉時甩出的鐵屑被擋板擋住沿接鐵圈內壁旋轉,不會落入落料口內。
本發明在各聯接板的內表面上分別固定限位塊,限位塊可與接鐵圈相接觸。接鐵圈隨刮板一起向前移動,當接鐵圈接觸到限位塊時,接鐵圈不再移動,而刮板繼續前移,鐵屑被推離接鐵圈。刮板移動一定距離后必須停下,將鐵屑送至集鐵槽。為此,可以在移動控制裝置上設置限位開關,當刮板移動至一定位置后,移動控制裝置停止工作,刮板停止移動。
鑒于本發明所要實現的連續除鐵理念,粉料除鐵必須達到雙向除鐵的功效。為此,刮板和接鐵圈等部件須能反向移動。啟動移動控制裝置,刮板反向移動。為了使接鐵圈能與刮板一起移動,將接鐵圈緊壓在刮板上,使接鐵圈緊與刮板之間能產生相對摩擦。如此,刮板反向移動時,可帶動接鐵圈一起移動。
鐵屑堆積在集鐵槽內,必須及時排出。采用在集鐵槽底部開設排鐵口的方式可以將鐵屑方便地排出。若如此,排鐵口與落料口相距很近,當刮板移動至排鐵口附近時,刮板的旋轉會將部分鐵屑甩至落料口。因而,可以將排鐵口開設在集鐵槽的一側,各聯接板的內平面上分別固定刮鐵勺,刮鐵勺的位置相對應,刮鐵勺可隨磁棒群一起轉動,刮鐵勺旋轉將集鐵槽內的鐵屑刮起后送入排鐵口。為了使磁棒兩端的鐵屑順利脫離磁棒,磁棒兩端最好采用無磁設計。
本發明在喂料斗內設置攪拌軸,攪拌軸聯接動力裝置,攪拌軸上固定翅片。進入喂料斗內的粉料被攪拌軸均勻攪拌,能起到落料均勻的效果。
本發明的優異效果是:
1由于采用了能夠旋轉的磁棒群,落料時,粉料可與磁棒充分接觸,大大提高了除鐵效果。
2由于采用了可沿磁棒移動的刮板,可以將磁棒上的鐵屑及時排除。
3由于在磁棒群兩端均設置了排鐵口和相應的排鐵結構,因而達到了不停機雙向除鐵的效果。
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