[發明專利]一種柔性可卷繞吸波膜材料的制備方法

無效

• 申請號: 200710113501.0
• 申請日: 2007-10-22
• 公開（公告）號: CN101139722A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 夏芝林;李金明;夏龍泉
• 申請（專利權）人: 夏芝林
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23C14/34;C23C14/02;C23C14/20;C23C14/54;C25D3/38;C25D3/12
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司
• 代理人: 王汝銀

技術領域：

本發明涉及在一種柔性可卷繞的有機絕緣體表面沉積具有吸波導電功能的金屬離子及合金，形成吸波膜的方法，屬于電子基礎材料技術領域。

技術背景：

隨著科學技術的發展，電磁波對電子儀器設備的破壞和對周圍環境的影響日益增大，特別是電子產品越來越趨向小型化，由此產生的電磁干擾對自身的損害和對周圍設備及人員的騷擾和傷害都是不可低估的。比如在醫院，由于電磁干擾可能使診斷信號失真造成誤診；在戰爭中，如果戰機受到電磁干擾，可能使已鎖定的目標發生誤差，造成的后果是不言而喻的。為了排除上述電磁波的干擾，傳統工藝主要是采用鍍銅或鍍鎳的屏蔽材料，這些屏蔽材料對電磁波僅有阻擋反射的作用，而吸收電磁波的功能較差，因此還不能使電磁干擾消失，仍對其周圍設備造成不同程度的損害，也對周圍環境造成二次污染。為了提高電磁屏蔽材料的質量，國內一些科研院所采用吸波材料粉劑加入橡膠內，壓成薄片或加入涂料中。利用上述措施生產的吸波材料，不僅價格昂貴而且使用也不方便，比方說在軍艦上采用的吸波涂料，經常受到海水的沖刷，需要經常維修粉刷，為此還要消耗大量的人力物力，增加較大的軍費支出。

綜上所述，原有的技術已不能滿足當前電子產品及軍事裝備工業快速發展的需要。

發明內容：

本發明針對原有技術的不足，提供一種柔性可卷繞吸波膜材料的制備方法，該方法生產的吸波材料成膜速度快、成本低、具有良好的吸波功能。

本發明的方法步驟是：

1)選擇基體：基體選擇聚酯薄膜，或滌綸織物，或聚酰亞胺膜中任一種，基材寬度為900mm至1200mm，厚度：0.005mm至1mm；

2)對上述基體進行表面清洗、除污、表面粗化處理，然后切邊，卷裝整齊，以備濺射；

3)NiCo合金靶材：NiCo合金比例分別為Ni90％-99％：Co10％-1％；將Ni和Co兩種金屬粉混合均勻，燒結制作成NiCo合金靶材備用；

4)首先將靶材裝入真空室，然后將步驟2)中卷裝整齊的基體裝入真空室，并穿入各導輥和張力輥等工序，檢驗真空室門密封條是否完整，然后關閉真空室門；

5)調整參數達到：靶材距基體表面50mm～90mm，基體表面瞬間溫度240℃～300℃；陰極電壓300v～450v，工作電流4至15A；氬氣出口壓力0.05Mpa；

工作時真空室內壓強2.8×10^-1～4.6×10^-3pa；基體移動速度0.5～8m/min；濺射NiCo離子密度0.3～4g/m²，基體表面方電阻50～100KΩ/sq；

6)經真空濺射，基體表面形成NiCo合金膜層結構；

7)采用焦磷酸鹽鍍銅法，在鍍有NiCo合金膜層的基體上鍍銅；

每升電鍍液中各種材料配比為：焦磷酸銅70g/l；焦磷酸鉀380g/l；檸檬酸銨26g/l；25％的氨水3ml/l；PH值控制在8.5；溶液溫度38~50℃；電流密度1~1.5A/dm²；

8)鍍銅后，基體的表面膜層結構為NiCo合金-Cu；

9)在上述鍍銅基礎上鍍NiCo合金，或鍍Ni，或鍍Co；

10)經過上述處理后的金屬膜層，厚度0.001mm-0.016mm；電阻0.5~0.001□/sq；鎳鈷合金比例9∶1時吸波材料的飽和磁化率為17.7emu’g^-1，矯頑力210.9Oe；剩磁為2.4emu’g^-1；

11)將電鍍完的材料進行切割包裝。

在上述方法中，步驟1)所述聚酯薄膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，或聚萘二甲酸乙二醇酯膜。

在上述方法中，步驟9)在鍍銅基礎上鍍NiCo合金，使基體表面形成NiCo合金-Cu-NiCo合金的膜層結構；電鍍液配比：硫酸鎳135g/l.；硫酸鈷：60g/l；硼酸40g/l；鍍液溫度：20~40℃，PH值：3，電流密度1-5A/dm²。

在上述方法中，步驟9)在鍍銅基礎上鍍Ni，使基體表面形成NiCo合金-Cu-Ni的膜層結構；鎳電鍍液配比：硫酸鎳300g/l，氯化鎳40g/l，硼酸40g/l，PH值3.8~4.2，電流密度1.3~2.6A/dm²。