[發明專利]直燃式石灰石焙燒方法

無效

• 申請號: 200710110691.0
• 申請日: 2007-06-11
• 公開（公告）號: CN101323505A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 余經炎
• 申請（專利權）人: 余經炎
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10;C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種燒制石灰石的方法，尤其是直燃式石灰石焙燒方法。

背景技術

石灰石主要成分是碳酸鈣CaCO3，而生石灰主要成分是CaO，熟石灰主要成分是氫氧化鈣Ca(OH)2。經化學分析：石灰石還含有二氧化硅0.07％、三氧化二鋁0.02％、三氧化二鐵0.03％、氧化鈣55.22％、氧化鎂0.08％，燒失量40.79％。石灰石是生產玻璃的主要原料。另外，石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業的重要原料。石灰石加熱焙燒釋放CO₂后燒制成生石灰。生石灰一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。水泥是由石灰石和粘土等混合，經高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿等混合，經高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質。電石，主要成分是CaC2，是生石灰與焦碳在電爐里反應制得。索爾維法制得純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經過多步反應。利用消石灰和純堿反應制成燒堿稱為苛化法。利用純凈的消石灰和氯氣反應制得漂白的。利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與燒堿制成的堿石灰，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作干燥劑和消毒劑。農業上，用生石灰配制石灰硫黃合劑、波爾多液等農藥。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結構、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹干，可保護樹木。

石灰石燒制成生石灰即一般俗稱燒石灰。人類從會砌房造屋始，就有了燒石灰的行當。燒石灰首先建一座石灰窯，石灰窯用石頭堆砌而成。窯分滿窯和漏窯，滿窯較小，裝滿大小石料后用碎石封頂，然后在窯底火堂口，不停地用山柴，或煤炭焚燒六、七天后，一窯石灰燒成，冷卻后即可出窯。漏窯比較高大，裝石灰石也多，首先將石灰石敲成40-50公分大小，從窯底鋪起，一層石灰石一層煤直至窯頂，然后從底部火堂口點火焚燒，幾天后窯底出料口就可以出石灰，這種窯可以不停地從頂部加石料和煤，底部出料口也可以不停地出石灰，不需要熄火連續燒。窯工的勞動強度大，是十分辛苦的工作，添石料、添煤都得抬到窯頂，最下一層是約15公分稻草層，稻草層上是約15公分的塊煤煤層，塊煤煤層上是約20公分含碳酸鈣石灰石，石灰石上是煤層，塊煤上是石灰石，就這樣把窯體裝滿，另外，用稻草編好的繩直徑約20公分，分幾條從最底層排到最頂層，因為它燃燒后就可以成為上下通氣的氣孔。從下面點火，燃燒完成后石灰就燒成了。

混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括：焦炭、煤、等作燃料的豎窯。所謂現代環保節能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節約能源又能實現對環境的保護現代環?；鞜邑Q窯的基本工藝是：原料石灰石和燃料如焦或煤，均有儲備料倉，在儲備料倉下部有自動稱量斗，入窯原燃料按要求數量經稱量后在向窯內裝運過程中進行混合，經混合后的原燃料由料車經斜橋提升至窯頂，再經窯頂具有交替密封性能的窯頂裝料設備和布料設備將原燃料裝入窯內。原燃料在窯內在自重作用下下行，燃料由窯外的助燃風機供風燃燒，石灰石經過預熱帶、煅燒帶、冷卻帶在燃料燃燒的熱作用下完成石灰石即碳酸鈣的脫炭酸反應，分解成氧化鈣即生石灰。后由窯底部的具有交替密封性能的卸灰裝置卸出窯外，完成石灰煅燒全過程。

現代混燒石灰窯主要結構為：窯殼、窯耐火內襯、窯頂裝料設備一布料器、卷楊上料斜橋，上料小車、供風裝置包括風機、風箱、風梁、風帽等，以及卸灰裝置、除塵器和引風機等。

現代混燒石灰豎窯的燃料很廣泛，焦炭、煤、煤矸石等都可以，固定炭要在85％以上，灰分和揮發分最好在5％以下，而且越少越好。一般使用焦碳和白煤的灰焦(煤)比為1∶0.15-0.2當然焦和煤的質量不同消耗自然也不同。但對粒度有一定要求，燃料粒度應是石灰石粒度的二分之一左右，不能有粉末，因為粉末會影響窯的透氣性。