[發明專利]實芯焊絲

無效

• 申請號: 200710108163.1
• 申請日: 2007-05-30
• 公開（公告）號: CN101100022A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 鈴木啟一;輿石房樹
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/16
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 汪惠民

技術領域

本發明涉及一種實芯焊絲，特別涉及在高電流下的焊接作業時熔滴的過渡性優異，飛濺發生量少的氣體保護電弧焊用實芯焊絲。

背景技術

一直以來，作為氣體保護電弧焊用的焊絲，主要使用的是在表面實施了鍍銅的焊絲。由于在焊絲表面鍍銅，所以焊絲的導電性良好。在焊絲進給系統中會發生銅毛刺，存在使焊絲進給困難這樣的問題。另外，將CO₂作為保護氣體使用，并以比較高的電流進行焊接時，表面實施了鍍銅的焊絲中，特別是使用JIS?Z3312的YGW11時，存在焊絲的熔滴的過渡不穩定焊接中的飛濺發生量增大這樣的問題點。

為了解決這一問題，在表面未實施了鍍銅的焊絲中公開有如下所示的技術。

例如，特公昭59-13956號公報及特公昭59-13957號公報中公開了一種焊絲，其為了使焊絲的進給性及耐銹性良好，而使焊絲表面被覆粉末狀的硫磺及石墨等的混合物，氟系的潤滑劑和其他的防銹油等。

另外，特開平7-40081號公報中所公開的技術是通過在焊絲表面設滲碳層使焊絲的表面硬度上升，從而使焊絲的滑動性提高，另外，在該滲碳層上設置龜裂，使此龜裂中保持固體潤滑劑或液體潤滑油，由此進一步提高焊絲進給性。

特開2000-141080號公報中所公開的技術是使焊絲表面被覆游離C，通過抑制焊接時的熔滴的表面張力的降低，以使飛濺發生量降低。

然而，上述的現有技術中存在如下問題。使用特公昭59-13956號公報及特公昭59-13957號公報所公開的技術支持下的焊絲，仍不能降低使用CO₂氣體作為保護氣體的高電流焊接時的飛濺發生量。

另外，特開平7-40081號公報中所公開的技術，沒有研究伴隨著滲碳處理而有高濃度氧附加在焊絲的表面的可能性。若伴隨著焊絲表面進行滲碳而在焊絲表面的氧濃度變高，則結果是由于熔滴的表面張力降低，因而熔滴不穩，存在不能充分地使飛濺發生量降低這樣的問題點。

另外，特開2000-141080號公報中所公開的技術存在的問題點是，為了只在焊絲表面被覆C，所以在焊接之時抑制熔滴的表面張力降低，為了使飛濺發生量降低，而不能得到充分的C量。

發明內容

本發明是鑒于這些問題點而進行，其目的在于，提供一種使用CO₂氣體作為保護氣體，并以高電流進行氣體保護電弧焊時，能夠使熔滴過渡穩定，使飛濺發生量降低的實芯焊絲。

本發明的實芯焊絲，在表面具有滲碳層，規定所述滲碳層含有相對于焊絲整體質量為0.005～0.10質量％的C，所述滲碳層含有的O相對于焊絲整體質量為低于0.010質量％，除去所述滲碳層的焊絲內部具有如下組成：相對于焊絲整體質量，含有C：0.005～0.150質量％、Si：0.4～1.2質量％、Mn：1.0～2.2質量％，余量是Fe及不可避免的雜質。

本發明另外的實芯焊絲，規定在表面具有滲碳層，所述滲碳層含有相對于焊絲整體質量為0.005～0.05質量％的C，所述滲碳層含有的O相對于焊絲整體質量低于0.005質量％，除去所述滲碳層的焊絲內部具有如下組成：相對于焊絲整體質量，含有C：0.01～0.06質量％、Si：0.5～1.0質量％、Mn：1.4～2.0質量％、Ti：0.10～0.30質量％、S：0.001～0.030質量％、O：0.001～0.030質量％，余量是Fe及不可避免的雜質。

根據本發明，即使在使用CO₂氣體作為保護氣體，并以高電流進行氣體保護電弧焊時，也能夠適度保持熔滴的表面張力，使飛濺發生量降低。

附圖說明

圖1是通過電子射線微分析儀對中間拉絲后進行了滲碳淬火處理的線材的橫截面進行映像觀察的成分映像。

圖2是表示通過EPMA對線材進行線分析的測定條件的模式圖。

圖3是表示在圖2所示的測定條件下通過EPMA對線材進行線分析的測定結果的一例的圖。

具體實施方式