[發明專利]一種高強度抗老化聚丙烯扁絲的生產方法

無效

• 申請號: 200710107534.4
• 申請日: 2007-05-21
• 公開（公告）號: CN101311387A
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 黃勇;高華;李繼業;曹恒房
• 申請（專利權）人: 高華
• 主分類號: D01D5/42
• 分類號: D01D5/42;D01F6/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于聚丙烯扁絲生產技術領域，涉及一種用于編制包裝袋的高強度抗老化聚丙烯扁絲的生產方法。

背景技術

傳統技術生產的聚丙烯扁絲編制的包裝袋，耐候性差，在北方冬季容易出現發硬、發脆、脫膜、起皮、斷裂等問題，在南方由于夏季氣溫高、光照強烈、紫外線穿透力強，容易導致編織袋老化、腐蝕、韌性差、強度低使用壽命短等問題，既浪費又污染環境。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術生產的聚丙烯扁絲編制的包裝袋存在耐候性差、韌性差、強度低、使用壽命短等問題，提供一種高強度抗老化聚丙烯扁絲的生產方法。

本發明的目的是這樣實現的：本發明高強度抗老化聚丙烯扁絲的方法是按下述步驟完成的：

1)、配料：按質量份數配比，聚丙烯100份、聚乙烯6份、乙烯-乙酸乙烯共聚物3份、受阻胺-770?0.3份、納米CaCO₃?2份、紫外線吸收劑-1001?0.15；

2)、攪拌預熱：將上述原料加入配料機中，進行充分均勻混合并預熱，使其溫度達到70±1℃去潮；

3)、聚合：經送料帶將混合物料輸送到溫度為245-290℃的料筒中，使之熔融進行聚合反應，形成共聚物；

4)、排氣：上述共聚物經螺桿旋轉推進器進行排氣，使改性后的共聚物緊密結合；

5)、擠膜片：經排氣后的共聚物送入拉絲機組擠出機部分的濾網區及模頭區，擠出改性聚丙烯膜片；

6)、膜片冷卻：將聚丙烯膜片浸入水溫在40-45℃的水槽中冷卻；

7)、剖胚絲：冷卻后的聚丙烯膜片經剖絲機剖成胚絲，拉伸成0.045～0.065mm厚的胚絲；

8)、加熱定型：在110℃下加熱定型，即得高強度抗老化聚丙烯扁絲。

本發明方法，由于將聚丙烯、聚乙烯按一定量配比加入乙烯-乙酸乙烯共聚物改性劑進行共聚改性，能達到性能互補，提高其韌性；加入適量納米CaCO₃填充劑用以增強其抗摔強度；添加受阻胺-770用以阻止和抑制氧化反應的發生；加入適量的紫外線吸收劑用以吸收紫外線并將其能量轉變成無害熱能而釋放，從而有效的阻止紫外線光照所引起的氧化反應，解決了現有技術生產的聚丙烯扁絲編制的包裝袋存在耐候性差、韌性差、強度低、使用壽命短等問題，通過聚丙烯改性獲得性能優異的產品，各項技術指標均超過國家標準。

具體實施方式

實施例1?按質量份配比取聚丙烯100份、聚乙烯6份、乙烯-乙酸乙烯共聚物3份、受阻胺-770?0.3份、納米CaCO₃?2份、紫外線吸收劑1001?0.15份進行配料，在配料機中進行充分均勻混合并預熱去潮，使其溫度達到70℃，經送料帶將混合物料送到溫度為245℃的料筒中，使之熔融后實施聚合反應，形成共聚物，再經螺桿旋轉推進器排氣，使改性后的共聚物緊密結合，然后送入拉絲機組擠出機部分的濾網區及模頭區，擠出改性聚丙烯膜片，浸入水溫在40℃的水槽中冷卻，經剖絲機剖成胚絲，拉伸成0.045mm厚的胚絲，在110℃下加熱定型，即得高強度抗老化聚丙烯扁絲。

實施例2?根據實施例1，料筒的溫度為290℃，水槽中的冷卻水溫為45℃，胚絲的厚度為0.065mm。

實施例3?根據實施例1，料筒的溫度為260℃，水槽中的冷卻水溫為42℃，胚絲的厚度為0.055mm。