[發明專利]一種給水用抗菌塑料管材的制作方法

有效

• 申請號: 200710107506.2
• 申請日: 2007-05-17
• 公開（公告）號: CN101307843A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 許霞;王愛勤;許立新;王剛
• 申請（專利權）人: 北京建筑材料科學研究總院有限公司
• 主分類號: F16L9/12
• 分類號: F16L9/12;C08L23/06;C08L27/06;C08L55/02;C08K3/00;B29B9/06;B29B7/00;B29C47/20;B29C47/06
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所屬技術領域

本發明涉及到一種給水用塑料管材的制作方法，具體地講，涉及到一種給水用抗菌塑料管材的制作方法。

背景技術

目前國內建筑用冷熱水管基本采用鍍鋅鋼管，但據大多數水質檢測數據表明，導致自來水“紅水”“黑水”水質惡化的主要原因就是建筑用給水管的銹蝕嚴重。為了確保供水質量，建設部規定自2000年6月1號起，在建筑供水工程中禁止使用鍍鋅鋼管。可做替換的有塑料管，塑料金屬復合管等。其中聚丙烯具有抗腐蝕力強，易于粘合，價格低廉，質地堅硬等優點，是最常用的管材之一。目前市場上已有的聚丙烯管材雖然能夠達到衛生和健康的基本要求，但不能殺滅和去除水中的有害細菌，因此，提供一種既符合一般衛生和健康要求，同時又能夠殺滅水中有害細菌的抗菌聚丙烯管材，是人們十分期望的產品。

抗菌塑料水管在國內外均屬新開發的產品類別，由于各生產企業所采用的生產技術來源不同，技術原理不同，產品質量區別較大。

申請號為2004100890090.0的中國專利公開了一種抗菌管材的制作方法，其工藝方法如下：

(1)將聚合物納米復合抗菌材料與少量分散劑液體石蠟預混合，然后在高速混合機中混合，混合溫度為20℃，混合過程中通入冷卻水帶走混合產生的熱量，混合時間為15min。

(2)將由(1)所得的混合料與聚丙烯(PP-R)按照10：100的比例預混合，后在低速混合機中混合，混合溫度為20℃，混合時間為10min，將混合料通過雙螺桿擠出機按照一定的加工工藝擠出造粒，得到抗菌母粒。

(3)將由(2)得到的抗菌母粒在80℃烘干60min，驅除水分，然后與聚丙烯(PP-R)按照10：100的比例在低速混合機中混合，混合溫度為20℃，混合時間為10min，將混合料通過擠出機以及塑料加工設備加工成型，得到各種規格的聚丙烯(PP-R)管材以及聚丙烯(PP-R)管件。

按照上述工藝條件生產的抗菌管材，在生產過程中會產生工業廢水、廢渣，且聚合物納米復合抗菌材料抗菌持續時間不易控制。

發明內容

本發明的目的是提高抗菌管材的抗菌性，同時解決在生產過程中產生的廢水、廢渣。

針對傳統塑料給水管存在的在生產過程中會產生工業廢水、廢渣，且聚合物納米復合抗菌材料抗菌持續時間不易控制的問題，對塑料管材抗菌性能進行實質性的改善。通過對超細復合無機抗菌劑進行活性處理，使其分散均勻，改善了與樹脂的相容性。本發明采用了Ag⁺、Zn²⁺金屬離子作為抗菌成分，添加在樹脂中，不僅能有效起到抗菌抑菌殺菌作用，而且克服銀離子類抗菌劑在使用過程中易變色的難題，具有良好的分散性能，有效降低成本。

實現本發明一種給水用抗菌塑料管材的制作方法的步驟是：

一、原材料的配制：

1.首先進行抗菌塑料母粒的配制

抗菌塑料母粒原材料按下列重量％配制：

無機抗菌劑為一種金屬離子無機抗菌劑，粒徑小于1.0μm，以沸石為載體，抗菌成分為金屬離子Ag⁺或Zn²⁺，用量為35％～45％；

表面處理劑為偶聯劑KH-570，用量為1％～5％；

分散劑為低分子聚乙烯蠟，用量為3％～10％；

載體樹脂為PPR、PE、PVC、ABS其中一種，用量為40％～60％；

一種助劑為抗氧化劑，用量為1％～4％；

另一種助劑為光穩定劑，用量為0.4％～2％。

2.給水用抗菌塑料管材原材料按下列重量％配制：

抗菌塑料母粒1-10％；

載體樹脂為PPR、PE、PVC、ABS其中一種，用量為90-99％。

二、制備工藝方法：

制備工藝分兩步進行：

1、抗菌母粒制備：將表面處理劑與無機抗菌劑一起加入到捏合機中進行高速攪拌25—35min，然后逐漸升溫至90℃烘2h，出料過篩得到經表面處理的無機抗菌劑；將上述經表面處理的無機抗菌劑與分散劑、載體樹脂及助劑按照順序加入到捏合機中進行攪拌并持續25—35min，將混合后的物料經過雙螺桿造粒擠出機熔融，加工溫度為160—220℃，擠出造粒得到Φ2×4mm的抗菌母粒；