[發(fā)明專利]高爾夫桿頭的制作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710103764.3 | 申請日: | 2007-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN101314198A | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張世達 | 申請(專利權(quán))人: | 張世達 |
| 主分類號: | B23K26/34 | 分類號: | B23K26/34;B22F7/08;B22F3/105 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 張延長 |
| 地址: | 中國臺灣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爾夫 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高爾夫桿頭的制作方法,特別是涉及一種在一擊球面板的背面利用一高能量光束熔融堆積一披覆材,以形成至少一凸部,進而提高擊球性能及擴大擊球甜蜜區(qū)的高爾夫桿頭的制作方法。
背景技術(shù)
一般來講,若要提高高爾夫桿頭的擊球性能或擴大其擊球甜蜜區(qū)(Sweet?Spot),現(xiàn)有技術(shù)中的高爾夫桿頭的制作方法,如中國臺灣公告第561907號「高爾夫球桿頭之打擊面板構(gòu)造」新型專利,其包含一擊球面板,在成形該擊球面板時,首先提供具有預(yù)定平坦度及厚度的單一金屬板片,其材料優(yōu)選自鈦合金或不銹鋼合金等;接著,利用CNC(計算機數(shù)值控制)銑削該金屬板片的多余部位,以精密銑削形成數(shù)個具有不同厚度的凸部。該具有最大厚度的凸部是對應(yīng)該金屬板片的擊球中心,以供打擊一高爾夫球,而該具有最薄厚度的凸部則可增進該金屬板片的彈性變形能力,這樣就可以提高該擊球面板的擊球性能及穩(wěn)定性。
另一現(xiàn)有技術(shù)中的高爾夫桿頭的制作方法,如中國臺灣公告第M294960號「高爾夫桿頭」新型專利,其包含一桿頭本體及一擊球面板,該擊球面板為一復(fù)合板體。該擊球面板由一第一板體及一第二板體結(jié)合而成。該第一板體相對位于該擊球面板的正面,其用以對應(yīng)結(jié)合于該桿頭本體及打擊一高爾夫球。該第二板體則相對位于該擊球面板的背面,以成為該第一板體的強化結(jié)構(gòu)。在制作該擊球面板時,先選擇利用銑削、蝕刻、研磨及其組合等方式加工去除部分該第二板體的多余部位,直至該第二板體的剩余部份相對于該第一板體的背面上形成一強化凸部及數(shù)個凸肋。由于該第二板體的材料不同于該第一板體,其選自一高吸震能力材料,這樣可以增加該擊球面板的吸震能力及結(jié)構(gòu)強度。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的高爾夫桿頭的制作方法具有下列缺點,例如:不論該擊球面板選擇為單一板材或復(fù)合板材,要相對于該擊球面板的背面形成該凸部或該凸肋,都必須采用銑削方式銑除該擊球面板背面的部分材料,如此造成多余原料的耗費,且銑削加工時間較長,而導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高及加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種高爾夫桿頭的制作方法,其在一擊球面板的背面利用一高能量光束熔融堆積一披覆材,以形成至少一凸部,使得本發(fā)明可以降低生產(chǎn)成本及提高加工效率。
本發(fā)明的次要目的是提供一種高爾夫桿頭的制作方法,其中該披覆材的材料優(yōu)先選擇相同于該擊球面板的材料,或與該擊球面板的材料具有高焊接兼容性的不同材料,使得本發(fā)明可以提高結(jié)構(gòu)強度及可靠度。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種高爾夫桿頭的制作方法,其步驟包含:預(yù)制一擊球面板;利用一高能量光束熔融一粉末狀的披覆材,且堆積于該擊球面板的背面上,以便在該擊球面板的背面形成具預(yù)定形狀的至少一凸部。
本發(fā)明改進了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,可以使該擊球面板具有較好的的彈性恢復(fù)系數(shù)(Coefficient?of?Restitution,COR),進一步提高高爾夫桿頭的擊球性能并擴大擊球甜蜜區(qū),同時使得本發(fā)明可以降低生產(chǎn)成本,并提高加工效率。另外,該披覆材優(yōu)先選自與該擊球面板材料具有高焊接兼容性的材料,可以提高該擊球面板的結(jié)構(gòu)強度及可靠度。
附圖說明
圖1:本發(fā)明優(yōu)選實施例的高爾夫桿頭的制作方法的流程方塊圖。
圖2:本發(fā)明優(yōu)選實施例的高爾夫桿頭的制作方法的分解立體圖。
【主要零部件符號說明】
1擊球面板????11凸部??????2桿頭本體?????21開口
S1第一步驟???S2第二步驟??S3第三步驟????S4第四步驟
具體實施方式
為讓本發(fā)明的上述及其它目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂,下文通過本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并配合附圖,作詳細說明如下:
請參照圖1至2所示,本發(fā)明優(yōu)選實施例的高爾夫桿頭的制作方法包含下列步驟:利用機械成形方式預(yù)制一擊球面板1及一桿頭本體2;利用一高能量光束熔融堆積一披覆材在該擊球面板1的背面,以形成至少一凸部11;最后,將該擊球面板1對應(yīng)組裝于該桿頭本體2上,以形成一高爾夫桿頭。
請再參照圖1至2所示,本發(fā)明優(yōu)選實施例的高爾夫桿頭的制作方法第一步驟S1:預(yù)制該擊球面板1及該桿頭本體2。更進一步,該擊球面板1及桿頭本體2是由具高強度的一金屬材料制成,例如:不銹鋼、碳鋼、合金鋼、麻鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鐵錳鋁合金、鈦合金或上述金屬的合金。首先選用該高強度的金屬材料通過沖壓、鍛造、鑄造或激光切割等機械加工方式形成具適當厚度的該擊球面板1及桿頭本體2。
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