[發(fā)明專利]高導(dǎo)熱絕緣硅橡膠復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710103362.3 | 申請(qǐng)日： | 2007-05-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101067044A | 公開（公告）日： | 2007-11-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李繼彥;吳伯麟 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 桂林工學(xué)院 |
| 主分類號(hào)： | C08L83/08 | 分類號(hào)： | C08L83/08;C08K3/22;C08J3/24;C08L83/06 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 541004廣西壯族*** | 國(guó)省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 導(dǎo)熱 絕緣 硅橡膠 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
【權(quán)利要求書】：
1.一種高導(dǎo)熱絕緣硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于具體步驟為：
(1)將50～600質(zhì)量份的片狀氧化鋁與占氧化鋁質(zhì)量0.5～5％的聚乙二醇酒精溶液混合均勻，制成氧化鋁漿料或氧化鋁干粉；所述片狀氧化鋁平均粒度為70nm～5μm；
(2)將100質(zhì)量份的高溫硫化硅橡膠、含50～600質(zhì)量份氧化鋁的漿料或氧化鋁干粉、占氧化鋁質(zhì)量0～30％的羥基硅油和占氧化鋁質(zhì)量0.5～2％的硫化劑進(jìn)行配比，混合均勻；
(3)硫化溫度100～180℃，壓力6～10MPa，硫化時(shí)間5～120min條件下，采用模壓法硫化成型，根據(jù)需要制成相應(yīng)形狀的產(chǎn)品；
(4)一段硫化成型后的樣品在鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行二段硫化，硫化制度根據(jù)實(shí)際情況具體確定，即用1小時(shí)從常溫升至100～150℃，然后逐步升溫達(dá)200～250℃，保持恒溫2～20小時(shí)。
下載完整專利技術(shù)內(nèi)容需要扣除積分，VIP會(huì)員可以免費(fèi)下載。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于桂林工學(xué)院，未經(jīng)桂林工學(xué)院許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710103362.3/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 無(wú)機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備
