[發(fā)明專利]加工裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710102947.3
• 申請(qǐng)日: 2007-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101066637A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平田素康;宮本俊夫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 小森公司
• 主分類號(hào): B41F13/14
• 分類號(hào): B41F13/14;B41F21/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 王新華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)紙張或網(wǎng)狀物進(jìn)行各種類型的加工(例如，刻劃、裁切標(biāo)記(cut-marking)、沖孔、壓紋、印刷、涂敷及類似加工)的加工裝置。

背景技術(shù)

如日本專利公開(kāi)出版物第2004-230547號(hào)中所示，此種形式的傳統(tǒng)加工裝置包括具有安裝在其外表面上的沖孔板的工具滾筒、以及與工具滾筒相對(duì)并具有安裝在其外表面上的計(jì)數(shù)板的計(jì)數(shù)滾筒(counter?cylinder)。設(shè)置到計(jì)數(shù)滾筒上的前緣夾緊裝置支撐安裝在計(jì)數(shù)滾筒上的計(jì)數(shù)板的前緣。后緣夾緊裝置支撐計(jì)數(shù)板的后緣。后緣夾緊裝置在圓周方向上拉動(dòng)計(jì)數(shù)板，以將計(jì)數(shù)板安裝到計(jì)數(shù)滾筒的外表面上而與其緊密接觸。

在上述傳統(tǒng)的加工裝置中，只通過(guò)拉動(dòng)計(jì)數(shù)板的后緣就可使計(jì)數(shù)板與計(jì)數(shù)滾筒緊密接觸。這會(huì)改進(jìn)計(jì)數(shù)板從中心部分到后緣的緊密接觸性。然而，由于當(dāng)拉動(dòng)計(jì)數(shù)板時(shí)在計(jì)數(shù)板和計(jì)數(shù)滾筒的外表面之間產(chǎn)生摩擦力等，因此計(jì)數(shù)板從中心部分到前緣的部分無(wú)法被充分拉起。這會(huì)使計(jì)數(shù)板和計(jì)數(shù)滾筒的外表面之間的緊密接觸性變差，特別是在前緣處變得不完全接觸。因此，在板的垂直方向上的套印精度(registration?accuracy)變差，而且沖孔板無(wú)法進(jìn)行均勻加工而降低了加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是將整個(gè)板安裝成與計(jì)數(shù)滾筒的外表面緊密接觸，以改進(jìn)所述板在垂直方向上的套印精度和加工質(zhì)量。

為了獲得以上目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種加工裝置，所述加工裝置包括：運(yùn)送滾筒，所述運(yùn)送滾筒包括保持待加工材料的保持裝置、以及支撐要安裝到運(yùn)送滾筒的外表面上的板的板支撐裝置；與運(yùn)送滾筒相對(duì)并加工待加工材料的加工滾筒；以及壓輥，所述壓輥被支撐為可在使壓輥靠近運(yùn)送滾筒的外表面的操作位置和使壓輥遠(yuǎn)離運(yùn)送滾筒的外表面的退回位置之間移動(dòng)，所述板被壓輥壓向運(yùn)送滾筒的外表面，其特征在于，所述加工裝置還包括移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置用于在安裝所述板時(shí)將壓輥從退回位置移動(dòng)到操作位置。

附圖說(shuō)明

圖1是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的加工裝置的整個(gè)單張紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)(sheet-fed?rotary?printing?press)的側(cè)視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加工裝置的側(cè)視圖；

圖3是圖2所示的計(jì)數(shù)滾筒的部分被切除的平面圖；

圖4A是從圖3中的箭頭IV的線所看到的視圖；

圖4B是叼紙牙墊桿(gripper?pad?bar)的凹進(jìn)部分的放大圖；

圖5A是從圖3中的箭頭V的線所看到的視圖；

圖5B是軸的頸部的截面圖；

圖5C是操作軸的截面圖；

圖6是從圖3中的箭頭VI的線所看到的視圖；

圖7是顯示圖2所示的加工設(shè)備的展開(kāi)平面圖；

圖8A是顯示圖2所示的鼓風(fēng)裝置的展開(kāi)平面圖；

圖8B是從圖8A中的箭頭VIII(B)所看到的視圖；

圖9A是說(shuō)明圖2所示的計(jì)數(shù)滾筒的軸承結(jié)構(gòu)的視圖；

圖9B是說(shuō)明使加工滾筒套上/脫開(kāi)計(jì)數(shù)滾筒的套上及脫開(kāi)裝置的視圖；

圖10是顯示圖2所示的加工裝置的部分被切除的展開(kāi)平面圖；

圖11是從圖10中的箭頭XI所看到的視圖；

圖12是顯示圖2所示的加工裝置的電氣結(jié)構(gòu)的方框圖；以及

圖13是說(shuō)明剪切刀片板的剪切刀片和安裝在計(jì)數(shù)滾筒上的板之間的間隙量的放大圖。

具體實(shí)施方式

將參照?qǐng)D1到圖13說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的加工裝置。如圖1所示，單張紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)1包括：一個(gè)接一個(gè)地進(jìn)給用作待加工材料的紙張2的進(jìn)給單元3(供給待加工材料的單元)；在從進(jìn)給單元3進(jìn)給的紙張2上進(jìn)行印刷的印刷單元4；用清漆涂敷印刷單元4所印刷的紙張2的涂敷單元5；干燥從涂敷單元5輸送的紙張2的干燥單元6；將從干燥單元6輸送來(lái)的紙張2剪切成預(yù)定圖案的加工裝置7；以及傳送從加工裝置7輸送的紙張2的傳送單元8(傳送加工過(guò)的材料的單元)。

進(jìn)給單元3包括堆紙臺(tái)(pile?board)10(紙張堆積裝置)和進(jìn)給裝置11(紙張供給裝置)，其中紙張2以堆疊狀態(tài)堆積在所述堆紙臺(tái)上，所述進(jìn)給裝置將堆疊在堆紙臺(tái)10上的紙張2一個(gè)接一個(gè)地分開(kāi)并將所述紙張進(jìn)給到續(xù)紙板(feeder?board)12上。印刷單元4包括四個(gè)印刷單元13到16。印刷單元13到16中的每個(gè)都包括輸墨裝置將墨水供給到其上的印版滾筒17、與印版滾筒17相對(duì)的膠印滾筒18、以及與膠印滾筒18相對(duì)并輸送夾緊狀態(tài)下的紙張2的壓印滾筒19。