[發明專利]在紡紗機上形成管紗的方法

有效

• 申請號: 200710102916.8
• 申請日: 2007-05-11
• 公開（公告）號: CN101070129A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 藤井能理
• 申請（專利權）人: 株式會社豐田自動織機
• 主分類號: B65H54/02
• 分類號: B65H54/02;D01H1/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曹若;劉華聯

技術領域

本發明涉及一種在例如環錠紡紗機和環錠捻線機的紡紗機上形成 管紗的方法，更具體地涉及一種在進行紗卷繞成形的紡紗機的卷繞操 作末期增加卷繞質量的形成管紗的方法。

背景技術

在上述紡紗機中，紗線的卷繞操作借助紗卷繞成形進行，在此操 作期間紡紗機逐漸提升鋼領板同時重復鋼領板的上升/下降運動。

通常采取增加管紗卷繞質量(在一個筒管上卷繞的紗線質量)的 做法作為提高環錠紡紗機生產率的方法。這是由于增加管紗的卷繞質 量會降低單位紗線生產的筒管更換頻率，這縮短了停止紡紗的時間。 另外，也降低了在絡筒機上重繞紗線過程中的紗線接頭頻率，這也提 高了絡筒機的設備運轉率。

作為增加管紗卷繞質量的方法，存在將筒管變薄的方法，設計管 紗的卷繞形狀的方法(或者是形成體積較大的管紗輪廓的方法)以及 類似方法。當在鋼領板的每個上升/下降運動周期中，上升/下降行程在 卷繞操作的始終都保持恒定時，如附圖4A所示，管紗61的形成是在圓 柱體的相對端分別形成截錐體。通常采取在卷繞操作的開始增加卷繞 質量的方法。這種情況如附圖4B所示，管紗61的形成是在附圖4A的管 紗61的下截錐體上徑向向外膨脹。日本專利申請公開號2-277827提出了 一種增加卷繞質量的方法，其中在增加卷繞質量中的卷繞節距相對進 行正常卷繞操作(卷繞質量不增加)的卷繞節距保持不變，即使在增 加卷繞質量中的管紗的形狀相同。

在上述現有技術中，卷繞質量的增加是在管紗的下部或僅僅在卷 繞操作開始時進行的。對于這個原因，引證了由于進行常規的紗卷繞 成形的紡紗機通常包括一個具有心形凸輪的鋼領板上升/下降機構，因 此很難在卷繞操作的末期逐漸降低鋼領板的上部反向位置。

通常當管紗卷繞質量的增加大于管紗下部卷繞質量的增加時，管 紗的直徑變大或待使用的筒管的長度做得更長。然而，由于管紗直徑 受紡紗機上的鋼領板的鋼領直徑限制，為了自由改變管紗直徑，需要 準備鋼領直徑不同的替代鋼領板。另外，如果筒管的長度改變，需要 預先準備所需長度的筒管。如果筒管的長度特別長，就需要改變設備 的機架。

本發明涉及在紡紗機上形成管紗的方法，其中即使在筒管長度不 改變并且在相同的管紗直徑上進行卷繞操作，管紗的卷繞質量也增 加。

發明內容

根據本發明的一個方面，一種在紡紗機上借助紗卷繞成形通過繞 筒管向上卷繞紗線來形成管紗的方法，其特征在于卷繞紗線的步驟通 過正常卷繞操作到達鋼領板的上限位置，其中鋼領板的下部反向位置 的向上位移是恒定的，同時管紗斜面斜邊長度保持恒定，并且紗線增 加卷繞質量的步驟通過鋼領板的這種上升/下降，使得管紗斜面斜邊長 度逐漸減小，而鋼領板的上部反向位置從鋼領板的上限位置降低。

本發明的其它方面和優點將通過下文結合示出本發明原理的例子 的附圖而變得明顯。

附圖說明

特別是根據所附的權利要求書，可以相信本發明的特征是新穎 的。本發明和其目的以及優點，可以通過參考下述的優選實施例的說 明和附圖得到很好的理解，其中：

附圖1是鋼領位置根據時間和管紗形成狀態而改變的示意圖；

附圖2是一個環錠紡紗機的示意性的框圖；

附圖3A是說明在卷繞操作末期卷繞質量增加的管紗的部分形狀的 示意圖；

附圖3B是具有增加卷繞質量部分的管紗的透視圖；

附圖4A是沒有增加卷繞質量的管紗的正視圖；以及

附圖4B是現有技術中增加卷繞質量的管紗的正視圖。

具體實施方式