[發明專利]一種制備稀土化合物均勻微粉的裝置和工藝

有效

• 申請號: 200710099360.1
• 申請日: 2007-05-17
• 公開（公告）號: CN101306828A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 李紅衛;龍志奇;朱兆武;崔大立;黃小衛;張順利;楊桂林;趙娜;韓業斌
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院;有研稀土新材料股份有限公司
• 主分類號: C01F17/00
• 分類號: C01F17/00;B82B3/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭佩蘭

1.一種制備稀土化合物均勻微粉的裝置，其特征在于，該裝置由靜態混合反應器、帶有攪拌漿的均勻晶化槽、料液儲槽、沉淀劑儲槽及流量、溫度、轉速控制系統構成，靜態混合反應器有二個進料口，分別為進料口1和進料口2，可保證稀土料液和沉淀劑料液分別進入反應器，料液儲槽、泵、靜態混合反應器進料口1相連接，沉淀劑儲槽、泵、靜態混合反應器進料口2相連接；靜態混合反應器出口和均勻晶化槽相連接。

2.根據權利要求1的一種制備稀土化合物均勻微粉的裝置，其特征在于，采用泵進行稀土料液和沉淀劑的輸送，為保證精確輸送，配備流量控制系統，靜態混合反應器選用料液在其中以活塞流管道方式輸送的靜態混合反應器。

3.根據權利要求1的一種制備稀土化合物均勻微粉的裝置，其特征在于，稀土料液儲槽、沉淀劑儲槽、靜態混合反應器和均勻晶化槽均配備加熱或保溫裝置以及控溫系統，溫度控制在18-100℃。

4.根據權利要求1的一種制備稀土化合物均勻微粉的裝置，其特征在于，稀土料液儲槽、沉淀劑儲槽或靜態混合反應器外壁夾套采用油浴、水浴、水蒸氣或熔鹽加熱介質進行加熱。

5.采用權利要求1所述的裝置制備稀土化合物均勻微粉的工藝，其工藝步驟為：

(1)將配制好的稀土料液和沉淀劑分別存儲在各自料槽內，并對其加熱保溫；

(2)按確定的流速同時泵入靜態混合反應器中，在一定溫度下兩股料液在反應器內流動過程中充分混合，形成帶晶核的漿料；

(3)漿料進入均勻晶化槽保溫陳化，得到均勻的稀土化合物前驅體；

(4)稀土化合物前驅體經過濾、洗滌、干燥、焙燒獲得粒度分布均勻的稀土化合物微粉的中值粒徑在0.3um-10um之間可調，粒度分布為：(D₉₀-D₁₀)/D₅₀＜2的稀土化合物。

6.根據權利要求5的一種制備稀土化合物均勻微粉的工藝，其特征在于，稀土化合物為單一或復合稀土碳酸鹽、稀土氧化物、稀土草酸鹽、稀土氫氧化物、稀土磷酸鹽、稀土氟化物及稀土和其它金屬的復合化合物。

7.根據權利要求5的一種制備稀土化合物均勻微粉的工藝，其特征在于，稀土料液為可溶性稀土鹽類，包括單一或復合稀土硝酸鹽、稀土醋酸鹽、稀土氯化物或稀土硫酸鹽。

8.根據權利要求5的一種制備稀土化合物均勻微粉的工藝，其特征在于，沉淀劑包括碳酸氫銨、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水、氫氧化鈉、草酸、草酸銨、草酸鈉、磷酸、磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、氫氟酸、氟化銨、氟化鈉中的一種或兩種以上。