[發(fā)明專利]一種鈦/銅復(fù)合板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710098514.5
• 申請(qǐng)日: 2007-04-19
• 公開（公告）號(hào): CN101092710A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林山;汪禮敏;張景懷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京有色金屬研究總院;有研粉末新材料(北京)有限公司
• 主分類號(hào): C25B11/04
• 分類號(hào): C25B11/04;B32B15/01
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李光松

1.一種鈦/銅復(fù)合板，其特征在于，所述鈦/銅復(fù)合板是在銅板(1)的表面復(fù)合一鈦層(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦/銅復(fù)合板，其特征在于，所述鈦層(2)復(fù)合在銅板(1)的單面或雙面，或在二者之間涂覆一層過渡金屬銀、錫中的一種或其合金層(3)。

3.一種鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法包括采用焊接、軋制和熱壓工藝中一種或一種以上制備出鈦將銅板完全包覆或部分包覆的鈦/銅復(fù)合板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述采用焊接工藝制備鈦/銅復(fù)合板的步驟為，首先分別將鈦板、銅板表面進(jìn)行除油、清洗和噴砂，處理干凈，或在銅板表面進(jìn)行表面改性處理，用0.5～5mm的鈦板將銅板包住，并將鈦板進(jìn)行焊接，制成鈦包銅的復(fù)合板，然后進(jìn)行軋制成鈦/銅復(fù)合板。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述采用軋制工藝制備鈦/銅復(fù)合板的步驟為，將銅芯表面進(jìn)行除油、清洗干凈、噴砂處理，或在銅板表面進(jìn)行表面改性處理，將圓形、方形或長(zhǎng)方形的不同形狀的銅芯和形狀相近的鈦套一起進(jìn)行熱軋，溫度為700～950℃，然后再冷軋制得鈦/銅復(fù)合板。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，采用熱壓工藝制備鈦/銅復(fù)合板，將銅板表面進(jìn)行除油、清洗干凈、噴砂處理，或在銅板表面進(jìn)行表面改性處理，用兩塊相同帶盲槽的鈦板將銅板包住，然后放在略大于鈦板外尺寸1～5mm的模具中，在熱壓機(jī)上加熱加壓，工藝條件為溫度800～1000℃、壓力1～30MPa、保溫保壓5～40分鐘，制成鈦/銅復(fù)合板。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述焊接方法為氬弧焊接或電子束焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述銅板表面改性處理為在銅板表面涂覆銀、錫或其合金。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述涂覆方法為電鍍、熱噴涂、磁控濺射或熱浸中的一種或一種以上工藝。

10.根據(jù)權(quán)利要求3、5或6中任何一項(xiàng)所述鈦/銅復(fù)合板的制備方法，其特征在于，所述鈦板或鈦套還可以采用鈦合金板。