[發(fā)明專利]一種薄壁迷宮滴灌帶加工方法及其成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710098491.8
• 申請日: 2007-04-18
• 公開（公告）號: CN101288999A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李光永;黃興法;趙明芳;崔建偉;張昕
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)大學
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/46;B29C51/22;B29C51/30;B29C51/42;B29C51/14;B29C51/26;B29L29/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張慶敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄壁迷宮滴灌帶加工方法及其成型裝置，屬于農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

滴灌是一種最為節(jié)水的灌溉技術(shù)，滴灌帶是主要的滴灌部件之一，通過其上的出水孔，可將壓力水流變?yōu)樾×髁克位蚣毩骶徛纬龌蛄鞒觥５壳坝捎谇捌谑褂猛度脒^高，限制了該技術(shù)在廣大農(nóng)村尤其是干旱缺水的貧困地區(qū)推廣應(yīng)用。目前價格最低的邊縫式滴灌帶主要加工方法是：通過擠出機擠出薄壁塑料管，將擠出的薄壁管壓扁，在冷卻以前再通過成型輪將薄壁塑料管壓合成迷宮流道形狀，同時利用真空吸塑迷宮流道，這種加工方法的優(yōu)點是滴灌帶可連續(xù)加工成型，缺點是由于薄壁塑料管是通過擠出機擠出的，滴灌帶的壁厚和直徑難以調(diào)控，滴灌帶經(jīng)常會出現(xiàn)直徑和壁厚尺寸偏差過大的缺陷，當?shù)喂鄮П诤裥∮?.2mm時(國家標準為0.20±0.02mm)，很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。因此如何設(shè)計更簡捷的迷宮流道制造工藝，提高迷宮流道的制造精度和降低系統(tǒng)投資，尤其是降低滴灌帶的壁厚和重量已成為制約滴灌帶向農(nóng)村普及的瓶頸問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種薄壁迷宮滴灌帶的加工方法，在薄壁滴灌帶基材上滾壓出高精度的迷宮流道，克服薄壁滴灌帶精度低、迷宮流道成型成本高的缺陷。

本發(fā)明的另一目的是提供一種薄壁迷宮滴灌帶的成型裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，精度高，成本低，可生產(chǎn)薄壁滴灌帶。

為了實現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明的一種薄壁迷宮滴灌帶的加工方法，其包括如下步驟：

1)先將壁厚低于0.1mm的滴灌帶基材通過由上下滾壓輪構(gòu)成的迷宮流道成型裝置，經(jīng)過成型裝置真空吸塑，分段熱壓合，加工出鏡像對稱的兩組迷宮流道；

2)然后滴灌帶基材經(jīng)過冷卻，中間分割成為滴灌帶成品。

滾壓輪加熱溫度200～230℃、熱封壓合強度≥5N/mm²、壓合速度≥250mm/s。通過壓合速度來控制對薄膜熱合程度。

所述冷卻可采用風冷和水冷兩種方式。優(yōu)選為風冷。

加工本發(fā)明所述薄壁迷宮滴灌帶的迷宮流道成型裝置，包括兩個上下設(shè)置且旋轉(zhuǎn)方向相反的滾壓輪和分別置于滾壓輪內(nèi)的加熱圈，其中一個滾壓輪上均勻設(shè)置有一個以上的迷宮流道溝槽，所述每個迷宮流道溝槽上均勻分布有與所述滾壓輪內(nèi)的真空腔相連通的吸真空小孔，所述的真空腔與真空泵連接。

所述另一滾壓輪的外圈的材質(zhì)為彈性材料。

所述兩個滾壓輪的外側(cè)均設(shè)置有加熱元件。其可采用火焰加熱。

所述迷宮流道溝槽設(shè)于所述滾壓輪中部。

所述迷宮流道溝槽上鏡像對稱的設(shè)有若干個凹槽。

當本發(fā)明迷宮流道成型裝置的上下滾壓輪相對旋轉(zhuǎn)時，由于成型裝置的上、下滾壓輪內(nèi)圈設(shè)置有電加熱圈，外側(cè)設(shè)置有加熱元件(比如火焰加熱)，滴灌帶基材被加熱，經(jīng)過熱合，然后采用真空吸塑方式，通過真空泵使吸真空小孔、真空腔內(nèi)形成真空，使滴灌帶基材在迷宮流道成型溝槽部位被吸起，從而加工出迷宮流道，被加工的滴灌帶向前走一個流道。上、下滾壓輪繼續(xù)相對旋轉(zhuǎn)，滴灌帶基材與滾壓輪的另一個迷宮流道溝槽相接觸，重復以上步驟，再加工出一迷宮流道，依次往復下去。

加工出迷宮流道后的滴灌帶需要進行冷卻處理，在本發(fā)明迷宮流道成型裝置后方工位設(shè)有冷卻裝置，可為冷卻水槽或風機。

冷卻后，在冷卻裝置后方工位設(shè)一分切刀，這樣便可將鏡像對稱的兩組迷宮流道分切成兩個滴灌帶。

為了使滴灌帶的加工連續(xù)，在迷宮流道成型裝置的前后工位設(shè)有同步運轉(zhuǎn)的纏繞輪和輸送滾輪。

當然，為了使本發(fā)明的薄壁滴灌帶能連續(xù)化生產(chǎn)，可在迷宮流道成型裝置前方工位設(shè)置一吹塑設(shè)備，將吹塑出的薄膜直接送入迷宮流道成型裝置進行加工。

本發(fā)明的薄壁迷宮滴灌帶的加工方法，在壁厚低于0.1mm的滴灌帶基材上滾壓出高精度的迷宮流道，克服薄壁滴灌帶精度低、迷宮流道成型成本高的缺陷。并采用將滾壓輪外圈改進為彈性材料制作，在迷宮流道壓合過程中使整個流道壓合面接觸更完整，加工精度比點接觸提高一個檔次，而且使滴灌帶的質(zhì)量更容易控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明薄壁滴灌帶的加工裝置示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中N-N局部放大剖視圖；

圖4為本發(fā)明所述滾壓輪電加熱原理圖；

圖5為加工前的滴灌帶基材結(jié)構(gòu)簡圖；

圖6為圖5中A-A剖面圖；

圖7為加工后的滴灌帶結(jié)構(gòu)簡圖；

圖8為圖7中B-B剖面圖；

圖9為滴灌帶的使用狀態(tài)圖；

圖10為圖9中C-C剖面圖。

圖中：