[發明專利]一種環氧涂料的消泡工藝

無效

• 申請號: 200710098050.8
• 申請日: 2007-04-27
• 公開（公告）號: CN101294013A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 孫錦昌;郭文莉
• 申請（專利權）人: 北京石油化工學院
• 主分類號: C09D7/12
• 分類號: C09D7/12;B01F17/00;B01D19/04;C09D163/00
• 代理公司: 小松專利事務所
• 代理人: 陳祚齡

技術領域

本發明涉及一種消泡工藝，具體的說是涉及到一種環氧涂料的消泡工 藝。

背景技術

當前，在國內外地下管道防腐領域中，對于鋼管和鑄鐵管的防腐，高分 子環氧樹脂類防腐涂料使用很普遍。雖然這種傳統的環氧涂料應用很廣泛， 但也存在著如下的缺點：為了降低粘度，加入大量溶劑，導致固化后的涂層 中針孔數量多，影響了涂層的防腐質量。因此，必須在涂料使用過程中添加 消泡劑。

目前已知的環氧涂料的消泡劑，存在消泡性差的問題。特別是在使用溫 度高(攝氏溫度40℃以上)時的消泡性差的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足之處，而提供一種環氧涂 料的消泡工藝，特別是提供一種消泡性(破泡、抑泡效果)優良的消泡劑，在 環氧涂料使用溫度高時可發揮出顯著消泡作用。

本發明目的是通過如下措施來實現：本發明的消泡劑含有有機烴A和烴 油B，以有機烴A和烴油B的的合計重量為基準，有機烴A的含量為70～ 90％，烴油B的含量為10～30％；工藝是在環氧涂料中，在涂料制成后，消 泡劑按一定比例依次添加各組分，或在涂料使用時添加，添加時充分攪拌混 合；并給出了環氧涂料的不同使用溫度，使用消泡劑的最佳百分比，刷涂或噴 涂的方式進行施工。

環氧涂料的使用溫度為0-10℃時，消泡劑用量為以涂料重量為基準的 0％；環氧涂料的使用溫度為11～20℃時，消泡劑用量為以涂料重量為基準 的0.1～0.5％；環氧涂料的使用溫度為21～30℃時，消泡劑用量為以涂料重 量為基準的0.5～1％；環氧涂料的使用溫度為31～40℃時，消泡劑用量為以 涂料重量為基準的1～1.5％；環氧涂料的使用溫度為41～50℃時，消泡劑用 量為以涂料重量為基準的1.5～2％；環氧涂料的使用溫度為51～60℃時，消 泡劑用量為以涂料重量為基準的2～2.5％。

本發明的消泡劑中，以A的重量為基準，A中異構醇含量為30～60％， 磷酸酯含量為20～60％，硅酮含量為1～20％；以B的重量為基準，B中棕 櫚酸含量為5-10％，油酸含量為20-40％，亞油酸含量為50-70％。

本發明的消泡劑中，A中異構醇為異丙醇、異丁醇；磷酸酯為磷酸二丁 酯、磷酸三丁酯

有機烴A的含量為70^-90％，優選80～90％，更優選85～90％。

烴油B的的含量為10^-30％，優選10～20％，更優選10～15％。

在消泡劑中，A中異構醇含量，以A的重量為基準，為30～60％，優選 30～50％，更優選40～50％。其中異構醇最優選異丙醇。

在消泡劑中，A中磷酸酯含量，以A的重量為基準，為20～60％，優選 30～50％，更優選40～50％。其中磷酸酯最優選磷酸三丁酯。

在消泡劑中，B中油酸含量，以B的重量為基準，為20～40％，優選30～ 40％，更優選35～40％。

在消泡劑中，B中亞油酸含量，以B的重量為基準，為50～70％，優選 50～65％，更優選55～65％。

本發明消泡劑可以采用普通的制做方法，例如，在攝氏溫度不高于30 ℃下，將消泡劑的各組分邊攪拌邊混合，按一定比例依次加入，即得到本發 明的消泡劑。

本發明消泡劑的添加方法，可以在涂料制成后添加，或在涂料使用時添 加，添加時要充分攪拌混合。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明的環氧涂料的消泡工藝， 特別是提供一種消泡性(破泡、抑泡效果)優良的消泡劑，在環氧涂料的使用 溫度比較高時(攝氏溫度40-60℃)，使用本發明的消泡劑的效果更佳。

具體實施方式

下面列舉2個實施例，進一步詳述本發明，但本發明不只限于這2個實施 例。

本發明所涉及的百分比均按重量百分比。

實施例1

A組分：????????異構醇??????????50％

???????????????磷酸酯??????????45％

???????????????硅酮????????????5％

B組分：????????棕櫚酸??????????8％

???????????????油酸????????????35％