[發明專利]一種制備異氰酸酯的方法有效
| 申請號: | 200710098040.4 | 申請日: | 2007-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN101104595A | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發明(設計)人: | 丁建生;陳建峰;華衛琦;初廣文;姚雨;鄒海魁;駱培成;張鵬遠;于天杰;許利民;張戈;馬德強 | 申請(專利權)人: | 寧波萬華聚氨酯有限公司;北京化工大學 |
| 主分類號: | C07C263/10 | 分類號: | C07C263/10;C07C265/00;C07C265/14 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 | 代理人: | 黃澤雄;唐曙暉 |
| 地址: | 315812浙江省寧波市大榭經濟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 氰酸 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種制備異氰酸酯的方法,尤其涉及一種采用超重力 旋轉床反應器來連續生產異氰酸酯的方法。
背景技術
MDI是聚氨酯行業的主要原料之一。用MDI和聚醚或聚酯多元醇 等反應,在催化劑、發泡劑等作用下,制得各種聚氨酯高分子材料, 其可廣泛用于聚氨酯硬質、半硬質泡沫塑料、反應澆注模塑、增強反 應澆注模塑聚氨酯制品,以及保溫隔熱材料、合成纖維(氨綸)、粘 結劑和彈性體等領域。
利用多亞甲基多苯基多胺光氣化反應進行工業生產以獲得單體 MDI和聚合MDI,是聚氨酯行業內眾所周知的方法。
異氰酸酯的制備方法及化學機理可用如下的反應式(1)-(4)來 表示:
RNH2+COCl2→RNHCOCl+HCl?????????(1)
RNH2+HCl→RNH2·HCl?????????????(2)
RNH2·HCl+COCl2→RNHCOCl+2HCl???(3)
RNHCOCl→RNCO+HCl???????????????(4)
RNCO+R-NH2→R-NH-CO-NH-R????????(5)
RNCO+RNCO→R-N=C=N-R??????????(6)
其中反應(1)通常稱為光化反應,在此反應中,胺基與光氣迅速反 應,生成氨基甲酰氯和氯化氫。反應(2)與反應(1)同時迅速發生, 生成的胺基鹽酸鹽在較高的溫度(約100-180℃)下與光氣進一步反 應,發生反應(3)。(1)和(3)生成的胺基甲酰氯進一步分解生成 異氰酸酯,促使反應(4)的發生。如果多胺混合分散不及時或局部 光氣濃度不足,胺的鹽酸鹽分解后與產物異氰酸酯發生反應(5),甚 至發生反應(6)而生成副產物,導致產品品質降低,同時反應(5) 和(6)的產物為固體粘稠狀物質,隨著其含量的增加,會出現管道 或者反應器堵塞而影響生產過程的穩定性。
目前已知的異氰酸酯的生產工藝主要包括以下兩類:
第一類是攪拌釜式生產工藝,在該工藝中,光氣、相應的胺和合 適的溶劑加入到帶攪拌器的反應釜中,在攪拌漿的強烈攪拌下,胺和 光氣混合接觸,反應生成異氰酸酯。這種工藝中由于攪拌混合強度的 限制,光氣與胺不能迅速、充分地混合,且在攪拌釜內容易產生死區, 使得副產物的含量增加,降低了異氰酸酯的產率,并對后續的分離系 統的操作造成很大的困難。因此在實際生產中需要光氣大大過量,一 般光氣/胺的比例要大于4,同時需要的溶劑也要大大過量,一般胺在 溶劑中的濃度在15%以內。因此此工藝的大規模生產所需裝置設備龐 大、工藝復雜,操作穩定性差、能耗高。
第二類主要是噴射反應器生產工藝,該類生產工藝克服了攪拌釜 式反應工藝的缺點,胺和光氣通過噴射反應器實現快速瞬間混合,同 時在噴射反應器內進行光氣化反應,相關專利報道的噴射反應器生產 工藝有:
CN1127248A公開了一種光氣化反應,此法通過氣相光氣化法來制 備異氰酸酯,反應在一混合反應器中進行,其中第一均化段相當于反 應器總體積的20-80%,第二段相當于反應器總體積的80-20%,在 第二段中物流接近活塞流。該專利認為光化反應器沒有堵塞問題,且 光氣過量少。該專利披露的方法中,氣相噴射反應器的加工比較復雜, 操作溫度太高,存在安全隱患。
CN88105193公開了一種異氰酸酯制備方法,該方法采用小孔射流 式噴射反應器,在噴射反應器縮頸的壁上開有一定數目的小孔,將其 中一個反應組分通過小孔噴射入另一個反應組分中;該方法同樣需要 較高的光氣過量率,光氣與胺的比例一般要大于1.5,甚至可能達到 20。該法同樣為高溫下的氣相光氣化反應,反應溫度較高,存在一定 的安全隱患。
US4289732公開了一種生產異氰酸酯的方法,該方法披露的反應 器是在一個圓柱形混合室中,兩種呈現扇面狀噴射流的反應物(分別 為胺和光氣)相互碰撞,從而實現快速混合,但這種方法不僅要求入 口壓力很高,而且在混合室有不產生流動的死區,可能造成反應室的 堵塞。
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