[發明專利]超音波噴霧成型方法和系統無效
| 申請號: | 200710097968.0 | 申請日: | 2007-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN101293235A | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發明(設計)人: | 本杰明·馬斯密 | 申請(專利權)人: | (美國)思諾泰有限公司 |
| 主分類號: | B05B17/06 | 分類號: | B05B17/06 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 | 代理人: | 宋義興;張曉冬 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超音波 噴霧 成型 方法 系統 | ||
技術領域
本發明通常涉及超音波噴霧領域,尤其與超音波噴嘴羽流煙羽成型相關。
背景技術
我們知道超音波噴嘴能產生一低速噴霧煙羽。我們希望能控制由超音波噴嘴產生的噴霧煙羽中細微霧化滴劑的成型。由于霧化滴劑的輕微,超音波噴嘴的噴霧煙羽容易隨著表面設備里的氣流而分布。如果噴嘴里的霧化滴劑沒有完全按預期的方向噴出,那么噴嘴里許多或者所有的滴劑將不能按預期的方向前進,導致低轉化率。引導超音波噴霧煙羽最常用的方法是,由按涂層要求的方式成型的氣流引導噴霧煙羽,氣流通常是壓縮氣體。這就與噴霧成型有關。
現行的超音波噴霧煙羽成型法是由兩股與噴霧煙羽切向的氣流引導液滴噴到底面上的。某些具體情況下,使用兩氣流中的一股,或第三股氣流,將液滴改向為與切向氣流原有方向垂直的方向。這兩股或三股氣流之間的相互作用通常使得底面成型呈現出非均勻性。多氣流噴霧煙羽成型的方法要求對每一股氣流進行具體控制,以產生均勻的噴霧成型。
目前的發明人員已認同現存工序具有明顯的缺陷。使用需要具體控制的多氣流來成型或引導超音波噴霧煙羽引起了與控制各氣流難度相關的問題,因此也提高了控制噴霧煙羽的難度。雖然使用氣刀產生氣壓從超音波噴嘴端切向引導微小滴劑是可行的,但這不能產生一個可以接受的型寬。型寬只能比原來噴霧煙雨有微小增大。
發明內容
本發明要解決的問題是過去使用角度氣流引導超音波噴嘴微小滴劑這一工藝的缺陷,過去的方法是滴劑成角度散開,提供一種將產生比原有超音波噴霧煙雨更寬的型寬的超音波噴霧煙羽成型的方法和系統。
為了達到上述目的,本發明超音波噴霧煙羽成型的設備包括:
一個包括氣流輸入和液流輸入的主體;
一個連接到該主體的超音波噴嘴,以接入液流并將液流轉換成超音波噴霧;
一個連接到主體的裝配,以接入、形成氣流并引導氣流垂直超音波噴霧方向控制超音波噴霧煙羽形狀。
所述裝配包括一個用來接入、形成并改向引導氣流沖壓超音波噴霧,并且能控制超音波噴霧煙羽形狀的水壓噴嘴。
所述水壓噴嘴包括一平面扇形水壓噴嘴。
進一步地,本發明超音波噴霧煙羽成型的設備還包括一個能放置相對于超音波噴嘴的水壓噴嘴的物塊。
進一步地,本發明超音波噴霧煙羽成型的設備還包括一個使用權利要求1的設備釬劑涂層的印刷電路板產品。
相應地,本發明超音波噴霧在印刷電路板上釬劑涂層形成噴霧煙羽的方法,包括:
接入一氣流輸入和一液流輸入;
將所輸液流轉化為超音波噴霧;
形成所述氣流;引導所述氣流垂直超音波釬劑噴霧方向,控制釬劑噴霧的噴霧煙羽形狀;
使用設備引導超音波釬劑噴霧煙羽噴到印刷電路板上,讓釬劑在印刷電路板上成型。
與現有技術相比,本發明超音波噴霧煙羽成型方法和系統的有益效果為:
將產生比原有超音波噴霧煙雨更寬的型寬。
附圖說明
現行發明的物體構件、特性和優點將從接下來的敘述中得以明了,結合以下圖像:
圖1是一幅如何控制超音波噴霧煙雨形狀的裝配圖形;
圖2和圖3是圖1含規范尺寸標注的裝配圖形;
圖4和圖5是三幅操作中裝配具體化的俯視圖和主視圖的圖形。
具體實施方式
噴霧成型裝配的結構
圖中一沖壓噴霧成型裝配20說明了上述問題。沖壓噴霧成型裝配包括四個主要零件:一個沖壓噴嘴10,一個噴流塊11,噴霧成型供氣裝置12和超音波噴嘴14。液體通過供液裝置供應給超音波噴嘴13。噴流塊11被設計成能固定超音波噴嘴14和沖壓噴嘴10在要求的相關的方位上。噴流塊11也通過噴霧成型供氣裝置12使得氣體通向沖壓噴嘴10。
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