[發明專利]光固化樹脂組合物無效
| 申請號: | 200710097819.4 | 申請日: | 2007-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101059652A | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發明(設計)人: | 孫禎炫;樸鐘大;安寅奭 | 申請(專利權)人: | 株式會社東進世美肯 |
| 主分類號: | G03F7/004 | 分類號: | G03F7/004 |
| 代理公司: | 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 王達佐;韓克飛 |
| 地址: | 韓國仁*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光固化 樹脂 組合 | ||
????????????????????發明領域
本發明涉及光固化樹脂組合物,具體而言,涉及由于改善了熱傳導性而能容易地從裝置放熱并且具有較好的隔濕功能的光固化樹脂組合物。此外,該光固化樹脂組合物防止在固化過程中收縮,因此不會使物理性質(粘合強度等)受損,且能通過紫外線固化而無需加熱。此外,該光固化樹脂組合物可用于生產顯示裝置,例如有機發光二級管(OLED)、液晶顯示器(LCD)和可撓式顯示器(Flexible?Display)。
????????????????????發明背景
環氧樹脂組合物具有優良的對金屬的粘合強度、剪切強度和拉伸強度,但是它不具備足夠的剝離強度且其耐沖擊性能低,從而可能導致裂縫、剝落等等。因此,對環氧樹脂組合物已進行了多次改進。通常,環氧樹脂組合物根據其使用方法可分為兩類:一類是單液型環氧樹脂組合物,另一類是雙液型環氧樹脂組合物。單液型環氧樹脂組合物自始就包含潛在的固化劑。然而,對于雙液型環氧樹脂組合物,僅在使用前讓環氧樹脂與固化劑(聚酰胺胺、脂族胺等)進行混合。由于混合時難以測量,雙液型環氧樹脂組合物的固化就存在問題,且雙液型環氧樹脂組合物的適用期可能減少。另外,如果諸如聚酰胺胺、脂族胺的固化劑被用在雙液型環氧樹脂組合物中,則固化材料的耐熱性可能較差且可能發生性能劣化。因此,近期具有高生產率的單液型環氧樹脂組合物傾向于更多地被消費,并被公開號為2005-239922A、2000-204324、2005-36095、2004-352771、2005-105148的日本專利和公開號為2003-0007515、2004-0077879的韓國專利所公開。但是,這些環氧樹脂組合物具有高透濕性能,這可能導致物理性質的受損,并且仍有必要改善熱傳導性能和粘合強度。
????????????????????發明概述
因此,本發明的一個目的是提供具有較低透濕性能,并且能夠防止在固化過程中收縮的光固化樹脂組合物。
本發明的另一目的是提供具有較好的拉伸強度、粘合強度和改善的熱傳導性,并因此增加了從裝置向外的熱輻射率的光固化樹脂組合物。
為達到這些目的,本發明提供的光固化樹脂組合物包含:(A)100重量份的環氧樹脂;(B)0.01至20重量份的光聚合引發劑;(C)0.01至10重量份的偶聯劑;以及(D)0.01至120重量份的無機填料。本發明還提供了通過光固化所述光固化樹脂組合物而制成的顯示材料。
????????????????????發明的詳細描述
參考以下的詳細說明,將更好、更充分地理解本發明及其具有的諸多優點。
根據本發明,該光固化樹脂組合物包括作為主要組分的(A)環氧樹脂。環氧樹脂的非限定性例子包括雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚AD型環氧樹脂、萘型環氧樹脂、聯苯型環氧樹脂、縮水甘油胺型環氧樹脂、二環戊二烯型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂、脂環族環氧樹脂,其預聚物、聚酯再生環氧樹脂、硅再生環氧樹脂、該環氧樹脂和其他聚合物的共聚物,及它們的混合物。特別地,優選雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂和聯苯型環氧樹脂,這是由于它們具有較好的耐熱性和防潮性。
根據本發明,該光固化樹脂組合物包括(B)光聚合引發劑。光聚合引發劑的非限定性例子包括芳香重氮鹽、芳香锍鹽、芳香碘鎓鹽、芳香碘鎓鋁鹽、芳香锍鋁鹽、茂金屬化合物和鐵芳烴化合物。鑒于光固化,使用芳香锍鹽是合適的,尤其是芳香锍六氟磷酸鹽化合物、芳香锍六氟銻酸鹽化合物或其混合物,這是由于它們能夠提高固化功能和粘合功能。對于100重量份的環氧樹脂總量,光聚合引發劑的用量為0.01至20重量份,優選為0.1至10重量份,更優選為1至6重量份。當光聚合引發劑的用量超過10重量份時,會殘留多余量。進一步地,當光聚合引發劑的用量超過20重量份時,物理性質可能由于多余量而被損害,這是不合適的。根據本發明,光固化樹脂組合物的固化材料優選具有超過85%的環氧轉化率。
根據本發明,光固化樹脂組合物中的(C)偶聯劑用于改善粘合功能。偶聯劑的非限定性例子包括硅烷偶聯劑、鈦酸脂偶聯劑(titanecoupling?agent)、硅化合物等等,以及其混合物。對于100重量份的環氧樹脂,偶聯劑的用量為0.01至10重量份,優選為0.1至5重量份,更優選為0.1至2重量份。當偶聯劑用量超過2重量份時,會殘留多余量。進一步地,當偶聯劑的用量超過10重量份時,物理性質可能由于多余量而被損害,這是不合適的。
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