[發明專利]QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿無效
| 申請號: | 200710097802.9 | 申請日: | 2007-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101054286A | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發明(設計)人: | 穆啟華 | 申請(專利權)人: | 穆啟華 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32;C04B14/04;C04B24/38;C04B16/06;C04B18/24;C04B14/38 |
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| 地址: | 034000山西省忻州*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | qh 無機 中空 玻化微珠 保溫 砂漿 | ||
技術領域??本發明屬于建筑材料技術領域,特別是涉及一種在墻體上使用的保溫材料。
背景技術??目前,在墻體上使用的保溫材料、包括有砂漿,其種類很多;它們均為有機物加工而成的具有保溫效果的砂漿,如:EPS砂漿;這種由有機物加工而成的保溫砂漿,具有保溫隔熱性好、耐化學腐蝕性好等優點,但是,和易性差,粘結強度較低、不易施工,并且,理化性能也不穩定,而且還產生一些有害氣體,不耐高溫。
現在,也有一些采用無機物加工而成的保溫砂漿面市,如膨脹珍珠巖砂漿,它與有機物加工而成的保溫砂漿比較,其理化性能比較穩定,但是,還存在一些不足,其不足之處是:吸水率較高,用其抹面后,凝結硬化時產生的應力影響較大,易使砂漿構成的墻體表面上出現空鼓、開裂、龜裂、脫落等現象,致使墻體的保溫性能下降。
發明內容??本發明要解決的技術問題是針對現有的墻體保溫建筑材料存在的上述缺陷,提供一種綜合性能良好的墻體保溫用的保溫砂漿,即:一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿,使其具有吸水率較低,用其抹面后,在其砂漿構成的墻體表面上不易出現空鼓、開裂、龜裂、脫落等現象,同時能提高墻體的保溫性能。
本發明的技術方案如下:
一、一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿,由下述重量百分比的原料制成:
水??泥?????25%-55%
氯化鎂?????5%-10%
氧化鎂?????5%-10%
玻化微珠???20%-60%
可再分散性乳膠粉??4%-8%
復合纖維??0.01%-0.1%
甲基纖維素醚??0.4%-0.8%
高效減水劑??0.5%-1%。
各組分含量之和為百分之百。
其中:
①復合纖維由:聚丙烯纖維、硅酸鋁纖維和植物纖維構成;其復合纖維的原料配比按其重量百分比為:聚丙烯纖維30%-40%、硅酸鋁纖維30%-55%、植物纖維15%-35%。復合纖維的各組分含量之和為百分之百。
②可再分散性乳膠粉一般是:乙烯和/或醋酸乙烯和/或氯乙烯的共均聚膠粉。
③高效減水劑一般是:引氣型的高效減水劑,并且,用萘系列的最好;而且,用其它系列的高效減水劑或者其它系列的引氣型的高效減水劑均可使用。
二、上述復合纖維的制備過程如下:
①按下述重量百分比選取原料:
聚丙烯纖維30%-40%、硅酸鋁纖維30%-55%、植物纖維15%-35%。
②先將聚丙烯纖維置于攪拌設備中充分攪拌,使其呈完全膨化狀;隨后將硅酸鋁纖維也加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻,也使其呈完全的混合膨化狀;最后將植物纖維再加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻,也使其呈完全的混合膨化狀。
三、上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的制備方法如下:
①按下述重量百分比選取原料:
水??泥?????25%-55%
氯化鎂?????5%-10%
氧化鎂?????5%-10%
玻化微珠???20%-60%
可再分散性乳膠粉??4%-8%
復合纖維??0.01%-0.1%
甲基纖維素醚??0.4%-0.8%
高效減水劑??0.5%-1%。
②先將水泥、氯化鎂、氧化鎂與復合纖維混合均勻,隨后依次加入:可再分散性乳膠粉、甲基纖維素醚、高效減水劑、玻化微珠;并且要邊加入邊混合;其混合均勻后成為產品。其產品是一種干粉狀。
四、上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的使用方法如下:
①施工使用時,首先按下述重量比選取原料:
QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿與自來水的重量比為1~0.90∶1.2
②將上述物料混合攪拌5-8分鐘,使其成為:稠度控制在55-80毫米的漿體;
③在干狀的墻體上,每次抹不小于1厘米、不超過2厘米厚度的上述混合漿體,待其凝固后可繼續抹第二層,同時達到設計厚度;
④然后,在上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的漿體構成的墻體表面上,直接抹聚合物抹面抗裂砂漿養護。
本發明其產品具有抗老化性及防火性能,不空鼓開裂,強度高,其粘結性能好。通過使用,并參照JGJ70-90《建筑砂漿基本性能的測試方法》、JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》以及JGJ51-2002《輕骨料混凝土技術規程》進行過測定,各項指標優良。
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