[發明專利]吸震泡綿的制造方法

有效

• 申請號: 200710097669.7
• 申請日: 2007-04-27
• 公開（公告）號: CN101293386A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 李文生
• 申請（專利權）人: 镕利興業股份有限公司
• 主分類號: B29C44/00
• 分類號: B29C44/00;B29C44/60;B29C44/34;B29B11/10;C08L31/04;C08K5/3492;C08J9/00;C08K5/25;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/14;C08K5/23
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明涉及一種泡綿的制造方法，特別是涉及一種借由在混合物中使用高VA含量的主基材，使所制得泡綿成品能表現較佳吸震性能，并能進一步制成防護效果較佳產品，具有能制出吸震效果更佳泡綿特性的吸震泡綿的制造方法。

背景技術

目前，塑膠制品已經被廣泛使用于日常生活用品中，其中，由塑膠發泡成型的泡綿類產品，由于具有輕量、耐磨、絕緣、保溫，及耐沖擊等材質特性，而廣泛被應用于作為身體防護裝備、運動器材防護裝備或精密儀器設備的包裝材等。

現有的制造吸震泡綿的方法，是將基材與各種添加劑組份(例如，填充劑、發泡劑、架橋劑等)相混合攪拌之后，再在一預定的溫度下進行混煉壓片、以進一步在特定模具內發泡成型，即可制得該吸震泡綿。其中，所使用的基材原料與添加劑原料不同，除了會影響到最終泡綿成品的品質與生產成本外，還可能造成環保上的問題。

現有的一種吸震泡綿的制造方法，其是以聚氯乙烯(polyvinylchloride，簡稱為PVC)與丙烯腈-丁二烯橡膠(acrylonitrile?butadienerubber，簡稱為NBR)的混合物作為基材，再配合使用適當的添加劑組份發泡形成吸震泡綿，一般其添加劑組份中會配合使用硫磺架橋劑與加硫促進劑使基材在發泡的同時進行交聯，借此，可以制造出具有吸震效果的泡綿。

雖然上述現有的制造方法是目前普遍采用的制造方法，但是仍存在有下列缺失：

一、基材中的聚氯乙烯在廢棄物焚化處理時容易產生戴奧辛，在法律及環保的訴求下，全面禁用的聲浪此起彼落，因此，使用此種基材存在有較不環保的缺失。

二、該現有的制造方法所用的硫磺架橋劑并用加硫促進劑在制造過程中會產生有害物質，并危害到制程生產人員及消費者的健康，長期使用容易有致癌的風險。

雖然前述以PVC與NBR的混合物作為基材的制造方法也可以使用過氧化物作為架橋劑，制得吸震泡綿，但是由于基材中還是有使用PVC材質，仍然會形成環保上的問題。

現有的另一種吸震泡綿的制造方法，則是以苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(styrene-isoprene-styrene，簡稱為SIS)，或苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(styrene-ethylene-propylene-styrene，簡稱為SEPS)，或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(styrene-ethylene-butadiene-styrene，簡稱為SEBS)為基材，并配合使用過氧化物為架橋劑與添加其他添加劑組份，經發泡成型后也可制得吸震泡綿。但是此種制造方法仍存在有下列缺失：

一、上述的SIS、SEPS與SEBS，均是屬于價格較高的高分子聚合物材質，以此種材料作為基材，存在有相對具有制造成本較高的缺點。

二、使用SIS、SEPS與SEBS為基材時，能夠產生最適當的架橋反應的溫度范圍很窄，使架橋劑添加量范圍也較小，若沒有精確地控制架橋劑的用量，很容易導致架橋過度或架橋不足的結果，進而使產品性能的可調整性較差與可應用范圍較為有限，存在有使該現有的制造方法相對具有可加工條件與應用范圍皆較窄的缺點。

還有另一種現有的吸震泡綿的制造方法，是使用一般乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ethyl-vinyl?acetate?copolymer，簡稱為EVA)(一般EVA的VA含量是在15％～30％)為基材所制得的吸震泡綿，此種制造方法雖然制造成本相對較低廉，但是仍存在有下列缺失：

以一般VA含量較低的EVA為基材所制得的吸震泡綿，在進行與吸震性能有關的測試時，發現其減速度大、反彈率高，顯示此種制造方法存在有所制出的產品相對有需要較大的緩沖距離才能達到預定的吸震效果的缺失。

隨著高分子科學的快速進展，目前已有數種以高分子聚合物為材質并經發泡而制出的吸震泡綿，發泡產品所使用的材料非常多樣化，不同的基材與配方所制出的發泡產品往往也具有不同的性質，并可配合作不同的應用，雖然目前市面上已有各種材質制成的吸震泡綿產品，但是在當前追求低成本、低污染、環保、高吸震效果及容易加工等前提下，仍有持續開發高品質且吸震性較佳的吸震泡綿產品的迫切需求。