[發(fā)明專利]電子裝置的面板制作方法及其結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710097659.3 | 申請日: | 2007-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN101293400A | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳哲東 | 申請(專利權(quán))人: | 毅嘉科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/02 | 分類號: | B29C69/02;B29C51/00;B29C45/14;B29C45/16;H05K5/02;G12B9/10;B29K69/00 |
| 代理公司: | 北京英賽嘉華知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 余朦;方挺 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 裝置 面板 制作方法 及其 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種面板結(jié)構(gòu),尤其涉及一種電子裝置的面板殼體(housing)及按鍵群組(keypad)結(jié)合體的制作方法。
背景技術(shù)
隨著科技不斷地進步,許多通訊產(chǎn)品都相繼整合。例如移動電話與GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)整合在一起,讓使用者在購買一種通訊產(chǎn)品的同時,能擁有多種功能可以使用,從而節(jié)省花費。
然而,一般消費者在選購移動電話時,除了考慮移動電話的功能外,也會考慮到移動電話的外觀造形是否夠新穎、體積是否夠小。因此,有些移動電話會在面板上印刷彩繪圖案,或者將立體紋路直接制作于面板上,以增加產(chǎn)品的附加價值,提高消費者的購買欲望。
傳統(tǒng)的移動電話面板結(jié)構(gòu)在制作時,如圖1A~C所示,先于聚碳酸酯薄膜(Polycarbonate?Film,PC)透明材料的片體300上,利用油墨在片體300的表面上印刷有多個平面式的面板圖樣(或彩繪圖案)301,再將印刷完成的面板圖樣301熱壓成一個凸出于片體300表面的立體面板殼體302,并使面板圖樣301位于立體面板殼體302內(nèi)側(cè),再將熱壓成形的立體面板殼體302進行裁切,以形單一的立體面板殼體302,再將立體面板殼體302置入塑料射出模具中,當(dāng)塑料注入模具后,在立體面板殼體302內(nèi)部呈形一層內(nèi)殼體303,使印刷的面板圖樣301夾設(shè)于片體300與內(nèi)殼體303之間,讓片體300的外表面形成保護體,可以避免面板圖樣301被外物刮傷。
雖然,上述的面板結(jié)構(gòu)可以確保面板圖樣301不會受外物破壞,但是在制作過程該立體面板殼體302熱壓成形時,必須考慮到印刷面板圖樣301的油墨是否具彎折性(撓性),若是油墨本身不具有彎折性,在片體300進行熱壓成形立體面板殼體302時,該立體面板殼體302的彎折處易讓油墨所印刷完成的圖樣產(chǎn)生龜裂,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,造成材料浪費。
其次,在立體面板殼體302置入模具中與塑料一起射出成形時,在注入模具中的塑料材料的溫度控制度不當(dāng),使溫度超過油墨可以承受的溫度時,將造成油墨變質(zhì)或損壞,同樣也導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,造成材料浪費。
再者,再將立體面板302置入塑料射出模具中時,因無可利用的外部定位孔,其對位需有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以防射出后的偏位,更進一步提高了產(chǎn)品的不合格率。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明提出一種新的面板結(jié)構(gòu)的制作方法,其使面板結(jié)構(gòu)的制作更加容易,從而降低產(chǎn)品的不合格率。
為達到上述目的,在本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)的制作方法包括如下步驟:
a)、準(zhǔn)備片體;
b)、在所述片體的表面上印刷多個面板圖樣;
c)、將所述面板圖樣塑型成一個立體面板,所述面板圖樣位于所述立體面板內(nèi)側(cè);
d)、將所述片體表面上立體面板置于模具中,在硬樹脂注入模具中,于所述立體面板表面上形成有覆蓋層;
e)、再通過模具的上模置入立體面板內(nèi)部,在硬樹脂注入后,于立體面板內(nèi)壁面的上形成支撐層;以及,
f)、再次通過另一上模置入立體面板內(nèi)部,在軟性橡膠注入后,于支撐層及立體面板內(nèi)壁間,形成有對應(yīng)所述立體圖案的彈性層。
附圖說明
圖1A~1C為現(xiàn)有移動電話面板的制作示意圖;
圖2為本發(fā)明的電子裝置面板的制作流程示意圖;
圖3為本發(fā)明的片體的外觀示意圖;
圖4為本發(fā)明的熱壓模后的片體的外觀示意圖;
圖5為本發(fā)明的模具與熱壓模后的片體結(jié)合示意圖;
圖6A為本發(fā)明的模具的第一上模壓合示意圖;
圖6B為圖6A的局部放大示意圖;
圖7A為本發(fā)明的模具的第二上模壓合示意圖;
圖7B為圖7A的局部放大示意圖;
圖8A為本發(fā)明的模具的第三上模壓合示意圖;
圖8B為圖8A的局部放大示意圖;
圖9為本發(fā)明的面板的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖10A為本發(fā)明的面板側(cè)剖視示意圖;
圖10B為圖10A的局部放大示意圖;
圖11為本發(fā)明的另一面板結(jié)構(gòu)的分解示意圖;
圖12為本發(fā)明的再一面板結(jié)構(gòu)的分解示意圖;
圖13為本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)與發(fā)光層、電路板、彈性層結(jié)合使用的分解示意圖;
圖14為圖13的側(cè)剖視示意圖;
圖15為圖14的按壓動作示意圖;
圖16為本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)用于移動電話的示意圖;
圖17為本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)用于個人數(shù)字助理裝置的示意圖;以及
圖18為本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)用于汽車音響面板上示意圖。
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