[發(fā)明專利]脆性板材的包裝結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710097406.6 | 申請日: | 2007-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN101293583A | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙志遠(yuǎn);羅思涌;林宜快;譚至佛 | 申請(專利權(quán))人: | 凌一科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D85/30 | 分類號: | B65D85/30;B65D81/02 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 魯兵 |
| 地址: | 中國臺灣新*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脆性 板材 包裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種易碎板材的收納包裝結(jié)構(gòu),尤其涉及一種可放置大量不同規(guī)格的脆性板材、能有效節(jié)省拆裝時間并適用自動化設(shè)備的包裝容器。
背景技術(shù)
就LCD面板等脆性板材而言,以往廠商包裝脆性板材的方法,通常是以一片脆性板材、一片緩沖材的方式,先將脆性板材堆疊置入箱體(PP?case)中,承裝完畢后將該箱體捆包排列置于棧板上,并再次將多個箱體與棧板捆包,以完成包裝流程。當(dāng)該箱體與棧板運送到組裝廠時,組裝廠必須先拆解棧板與箱體,并將承裝脆性板材的箱體搬運至生產(chǎn)線附近后,拆除箱體上的捆包,最后才以機(jī)械手臂或人工方式將脆性板材置入生產(chǎn)線中。上述傳統(tǒng)脆性板材的裝拆技術(shù),其步驟冗長,不易自動化且耗時,且該傳統(tǒng)箱體體積大、占空間,搬運、回收及運輸成本高,使廠商需付出較高的時間與成本,也造成作業(yè)流程上的麻煩與困擾。
由于脆性板材具有多種不同的尺寸規(guī)格,因此習(xí)知包裝方式還存在一項重大缺失,當(dāng)不同尺寸的脆性板材要同時運送時,往往因為箱體規(guī)格不一樣,造成運送上極大的困擾,特別是無法充分利用空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種分層式脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其可提升單位容積內(nèi)收納脆性板材的數(shù)量,并可配合客戶需求做調(diào)整,能大幅節(jié)省拆裝耗費的時間,使不同尺寸的脆性板材可一并分層進(jìn)行包裝,適用于自動化設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明具體的內(nèi)容為:
一種脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),包含有一上蓋、多個中間層與一底座:
所述上蓋,疊置于中間層上最頂部;
若干中間層,堆疊于上蓋的下部,每一中間層具有多個用于置放脆性板材的容置槽;
所述底座,設(shè)于中間層下最底部。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該各中間層底緣上設(shè)有凹槽,且頂緣上設(shè)有凸塊,各凹槽、凸塊與相鄰的另一中間層的凸塊、凹槽對位。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該各中間層頂緣上設(shè)有凹槽,且底緣上設(shè)有凸塊,各凹槽、凸塊與相鄰的另一中間層的凸塊、凹槽對位。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該中間層上設(shè)有信息儲存裝置。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該信息儲存裝置上存有脆性板材序號或中間層序號。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該底座中,設(shè)有容置槽與信息儲存裝置。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該底座與上蓋上,設(shè)有與中間層對應(yīng)的凹槽、凸塊以利對位。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該各中間層的容置槽數(shù)量與容置槽尺寸大小不同。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該底座底部設(shè)有供堆高機(jī)使用的多個開口。
如上所述脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),其中該脆性板材置放于容置槽內(nèi)時,各脆性板材間夾置有緩沖材料。
通過采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明在包裝脆性板材時,將脆性板材以一層緩沖材、一層脆性板材的方式連續(xù)堆疊于每個容置槽內(nèi);而承裝完成的數(shù)個中間層可堆積于底座上,最后將上蓋組合并捆包后,即完成脆性板材的包裝程序。而于拆除包裝時,模組廠只需拆卸捆包與上蓋,便可利用自動化設(shè)備中的真空吸盤,將脆性板材置入生產(chǎn)線上,達(dá)成一種提高單位容積、節(jié)省拆裝時間且便于自動化流程的包裝結(jié)構(gòu)。
為能更加詳述本發(fā)明,列舉較佳實施例以及附圖說明如后:
附圖說明
圖1:為本發(fā)明的立體外觀圖。
圖2:為本發(fā)明的立體分解圖。
圖3:為本發(fā)明中間層的底視圖。
圖4:為本發(fā)明的脆性板材放置示意圖。
圖5:為本發(fā)明的另一實施例。
圖6:為本發(fā)明配合自動化設(shè)備實施示意圖。
圖7:為本發(fā)明配合堆高機(jī)的實施示意圖。
圖中主要組件符號說明:
1:上蓋;2:中間層;21:容置槽;22:凹槽;23:信息儲存裝置;24:凸塊;3:底座;31:容置槽;32:凹槽;33:信息儲存裝置;34:開口;4:脆性板材;5:中間層;51:容置槽;52:凹槽;53:信息儲存裝置;6:自動化設(shè)備;61:真空吸盤;7:堆高機(jī)。
具體實施方式
首請參閱圖1、圖2與圖3所示,本發(fā)明脆性板材的包裝結(jié)構(gòu),主要包括一上蓋1、多個中間層2與一底座3。其中,一上蓋1,裝設(shè)于中間層2上的最頂部,為一平板狀結(jié)構(gòu);多個中間層2,堆疊于底座3與上蓋1之間,其上緣面設(shè)有若干容置槽21、凹槽22以及信息儲存裝置23,且底緣面設(shè)有多個凸塊24;底座3,設(shè)于中間層2下的最底部,具有容置槽31、凹槽32以及信息儲存裝置33,其底部具有數(shù)個開口34,該開口34可用以供堆高機(jī)等搬運設(shè)備使用。
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