[發明專利]燈管固定結構、背光模塊及液晶顯示裝置

無效

• 申請號: 200710097073.7
• 申請日: 2007-04-17
• 公開（公告）號: CN101290427A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 陳澄祥;許志宏
• 申請（專利權）人: 奇美電子股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;G02F1/1333;F21V19/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 王英

技術領域

本發明涉及一種固定結構、背光模塊及液晶顯示裝置，特別涉及一種可固定燈管電源線的燈管固定結構、背光模塊及液晶顯示裝置。

背景技術

液晶顯示裝置(Liquid?Crystal?Display?Apparatus，LCD?Apparatus)以其耗電量低、發熱量少、重量輕、以及非輻射性等等優點，已經被使用于各式各樣的電子產品中，并且逐漸地取代傳統的陰極射線管顯示裝置(Cathode?Ray?Tube?Display?Apparatus，CRT?Display?Apparatus)。

一般而言，液晶顯示裝置主要包含液晶顯示面板(LCD?Panel)、以及背光模塊(Backlight?Module)。其中，液晶顯示面板主要具有兩基板、以及夾設于兩基板間的液晶層；而背光模塊可將光源的光線均勻地分布到液晶顯示面板。

請參照圖1，圖1為現有技術的背光模塊示意圖，其為直下式(Direct?Type)的背光模塊。背光模塊1包含背板11、多個燈管12、兩個燈管固定座(lamp?holder)13、多個燈管保護件14、多個光學膜片15及框體16。

其中，燈管12為冷陰極燈管(Cold?Cathode?Fluorescent?Lamp，CCFL)，并間隔排列設置于背板11上，燈管12的兩端穿設于燈管保護件14內，燈管電源線121經由燈管保護件14的小孔洞穿入燈管保護件14內，并先通過勾焊使燈管電源線121與燈管12的電極電性連結。然后，燈管固定座13壓合燈管保護件14在背板11上，且燈管固定座13設置在背板11的兩側邊，光學膜片15設置在燈管固定座13及背板11上，再經由框體16與背板11結合，使燈管12及光學膜片15被固定在框體16及背板11之間。

圖2為圖1中背光模塊1的虛線部份的示意圖，請參照圖2所示，燈管保護件14設置在燈管固定座13的中空腔室131內，燈管12的電極122與燈管電源線121經由勾焊方式而電性連結。燈管12插設于燈管保護件14內，燈管電源線121穿設于燈管保護件14的小孔洞141內，因燈管12與燈管電源線121已連結，兩者經由燈管保護件14的狹縫(未圖示)塞入燈管保護件14中。

雖然燈管12與燈管電源線121通過焊接而連結，但是往往工作人員在進行背光模塊1的組裝或搬運時時，因人為疏失或不當的外力，易使得燈管電源線121與燈管12的焊錫處破裂(即錫裂)，以致信號無法通過燈管電源線121傳遞到燈管12，而導致燈管12無法發光。此外，這種燈管保護件14的結構設計方式，也不利焊接人員在燈管保護件14內直接進行勾焊，必須先在外部先行勾焊，再將已連結的燈管12及燈管電源線121經由燈管保護件14的狹縫塞入燈管保護件14中，但是由于燈管12的直徑較狹縫寬度大，在塞入燈管12及燈管電源線121時，容易損傷到已連結的焊接部。

另外一種現有技術將燈管電源線121在燈管保護件14周圍環繞(圖中未示)，通過復雜的人工繞線固定使得燈管電源線121緊緊地依附于燈管保護件14，在外力拉扯的情況下，不易松脫而避免錫裂，但這種方式會大量增加生產時間，且不符合成本考量。

因此，如何提供一種燈管固定結構、背光模塊及液晶顯示裝置，可方便焊接并有效地固定燈管電源線，以避免外力拉扯而產生的錫裂，進而增進良率及可靠度，實為當前重課題之一。

發明內容

有鑒于上述課題，本發明的目的為提供一種方便焊接并有效地固定燈管電源線的燈管固定結構、背光模塊及液晶顯示裝置。

為達上述目的，根據本發明的一種燈管固定結構與燈管配合應用，燈管具有電極及電性連接于該電極的燈管電源線，燈管固定結構包含燈管固定座及至少一個燈管保護件。燈管固定座具有至少一個壓迫部；燈管保護件具有第一孔洞，燈管插置于燈管保護件，燈管電源線是由第一孔洞穿出燈管保護件，壓迫部壓迫燈管保護件，從而使第一孔洞及燈管電源線緊密配合。

為達上述目的，根據本發明的一種背光模塊包含背板、燈管及燈管固定結構。燈管具有電極及電性連接于該電極的燈管電源線。燈管固定結構設置于背板上，并具有燈管固定座及至少一個燈管保護件，燈管固定座具有至少一壓迫部，燈管保護件具有第一孔洞，燈管插置于燈管保護件，燈管電源線是由第一孔洞穿出燈管保護件，壓迫部壓迫燈管保護件，從而使第一孔洞及燈管電源線緊密配合。